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滾揉機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，如果同內(nèi)的肉數(shù)量太多，轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)受到很大的影響，攪拌不均勻等，如果桶內(nèi)的肉量太少，會(huì)導(dǎo)致滾揉過(guò)度，造成肉的肉質(zhì)損壞，并且，消耗成本增大。我們建議滿桶荷載量的60左右，滾揉機(jī)上下浮動(dòng)5之間，根據(jù)肉的密度而定。 

肉制品加工設(shè)備：真空滾揉機(jī)、鹽水注射機(jī)、斬拌機(jī)、拌餡機(jī)、灌腸機(jī)、扎線機(jī)、絞肉機(jī)、刨肉機(jī)、打漿機(jī)、丸子機(jī)、丸子成型流水線、煙熏爐、鋸骨機(jī)、骨泥機(jī)等。

全自動(dòng)真空滾揉機(jī)除具有真空滾揉機(jī)的特點(diǎn)外，還具有電腦控制與變頻技術(shù)的功能。更新增加了遙控操作系統(tǒng)，是機(jī)器使用更安全，更方便，更加節(jié)能高效。整機(jī)采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，最大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡(jiǎn)便，使用效率更高。

效果使腌制液在原料肉內(nèi)均勻吸收增強(qiáng)肉的結(jié)合力，提高肉的彈性保證肉制品的切片性，防止切片時(shí)產(chǎn)生破碎裂口增加保水性，提高出品率.提高產(chǎn)品的柔嫩性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

設(shè)備特點(diǎn)：

該機(jī)采用圓筒內(nèi)導(dǎo)板自擠壓原理進(jìn)行滾揉，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)肉塊導(dǎo)板向往里擠壓，肉塊經(jīng)自我摔打，相互擠壓，使肉體蛋白質(zhì)分解成水溶性蛋白，易被人體吸收，同時(shí)能使添加料（淀粉等）與肉體蛋白質(zhì)互為溶合，以達(dá)到肉質(zhì)變嫩、口感好，成品出率高的目的。

滾揉機(jī)分類可分為；真空滾揉機(jī)、自吸式真空滾揉機(jī)、全自動(dòng)真空滾揉機(jī)、偏口式真空滾揉機(jī)、無(wú)真空滾揉機(jī)、變頻真空滾揉機(jī)等類型變頻真空滾揉機(jī)加裝變頻器，增加調(diào)速功能，改變?cè)瓉?lái)單一的固定轉(zhuǎn)數(shù)，使?jié)L揉轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)工藝任意調(diào)整。

根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù)，每個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時(shí)間、正轉(zhuǎn)時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間、暫停時(shí)間、滾揉方式、滾揉速度、第一次加輔料時(shí)間、第二次加輔料時(shí)間、滾揉結(jié)束靜置時(shí)間共九種。本機(jī)有(029) 共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。

滾揉總時(shí)間到后,滾筒將會(huì)自動(dòng)停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計(jì)時(shí)，直至設(shè)定的靜置時(shí)間到，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示操作人員可以開(kāi)蓋取出桶內(nèi)的物料。此時(shí)按下消真空按鈕就可消除真空，這時(shí)可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運(yùn)轉(zhuǎn)方向(順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個(gè)工藝流程。