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水性防銹漆的涂裝優(yōu)勢(shì)及施工流程

水性防銹漆相對(duì)于油性防銹漆而言，對(duì)大氣污染程度比較小，市場(chǎng)上的應(yīng)用份額要比油性防腐漆居多，而且應(yīng)用在合適的底材上，才能完美詮釋漆防腐防銹效果，今天小編主要講述該漆的產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)及具體的涂刷流程。
1、安全環(huán)保
是一種很環(huán)保、很安全的防腐漆，這種油漆以水為稀釋劑、不含有機(jī)溶劑，通過(guò)控制加水的劑量來(lái)調(diào)配出各種濃度的油漆。且在稀釋過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生任何污染環(huán)境的氣體或物質(zhì)，有效規(guī)避了油性漆給大氣帶來(lái)污染的可能性。
2、色澤透亮
水性防銹漆的漆膜豐滿(mǎn)，看起來(lái)晶瑩透亮，將其涂刷在器皿表面，能明顯提亮器皿表面的亮度，讓器皿看起來(lái)光澤亮麗。另外，防水性也不錯(cuò)，將其涂抹在器皿表面，能防止水分進(jìn)入器皿內(nèi)部。
3、涂層附著力強(qiáng)
水性防銹漆對(duì)不同材質(zhì)的表面都有著不錯(cuò)的適應(yīng)性，將其涂在不同材質(zhì)的器皿的表面，其涂層都能很好的附著在上面，很少會(huì)出現(xiàn)涂層滑落的情況。
4、可采用各種方法涂裝，適用于靜電噴涂、流化床浸涂、靜電流化涂裝和火焰噴涂等方法，施工方便。
水性涂料的具體涂刷流程：
1、用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計(jì)測(cè)量，合適的粘度一般是20~30秒。
2、空氣壓力建議控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。壓力過(guò)小，漆液霧化不良，表面會(huì)形成麻點(diǎn)；壓力過(guò)大易流掛，且漆霧過(guò)大，既浪費(fèi)材料又影響。
3、噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過(guò)近易流掛；過(guò)遠(yuǎn)漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點(diǎn)，且噴嘴距物面遠(yuǎn)漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。
4、噴槍可以作左右、上下移動(dòng)，建議以10-12米/分的速度均勻運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。
5、噴涂的順序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會(huì)造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。關(guān)于水性防銹漆的配套方案，可參考：水性防銹漆產(chǎn)品性能特點(diǎn)及涂裝配套方案

、對(duì)底材的適應(yīng)能力非常強(qiáng)。
關(guān)于對(duì)底材的適應(yīng)能力，水性漆要比油性漆優(yōu)異許多，更能適用于多種材料的基材上，并且具有較強(qiáng)的附著力，通過(guò)與基材合理的連接，在漆膜固化后所表現(xiàn)出來(lái)的耐腐蝕性和耐化學(xué)品性能優(yōu)異，并具備較高的硬度和較好的耐磨性。
2、環(huán)保無(wú)污染
這是水性漆共有的一個(gè)特點(diǎn)，以水作為分散介質(zhì)，不含有機(jī)溶劑，具有VOC含量低，無(wú)色無(wú)味，不易燃的特點(diǎn)，保障了在存放、運(yùn)輸以及施工過(guò)程中的安全性。
3、施工方便
水性環(huán)氧樹(shù)脂漆在施工時(shí)的操作要比油性涂料簡(jiǎn)單方便，涂刷工具能夠直接用水清洗，無(wú)需再用專(zhuān)用的溶劑洗滌，方便快捷、省時(shí)省力，并且固化過(guò)后具備較好的交聯(lián)密度。
4、可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時(shí)間，并保證有較高的交聯(lián)密度。
5、能與其它水性聚合物體系混合使用，在性能上相互彌補(bǔ)。
雖然水性環(huán)氧漆的優(yōu)點(diǎn)是有目共睹的，但存在的缺點(diǎn)也是不容忽視的：
1、水的表面張力較高，對(duì)基材和顏填料的潤(rùn)濕帶來(lái)一定影響，尤其是除油不干凈的底材更加難以潤(rùn)濕，需加入基材潤(rùn)濕劑來(lái)提高水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料對(duì)基材的潤(rùn)濕性。
2、顏填料在水性環(huán)氧涂料中的分散穩(wěn)定性較溶劑型涂料差，易于聚集沉淀。
3、水的導(dǎo)電率高，易使金屬腐蝕，在涂膜干燥過(guò)程中發(fā)生閃蝕問(wèn)題，但用閃蝕抑制劑和活性顏料配合使用，可解決此問(wèn)題。
4、在低溫和高濕情況下，水分不易增加，以致于水性環(huán)氧漆漆膜表干時(shí)間有所延長(zhǎng)。