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無機富鋅底漆和環(huán)氧富鋅底漆對比

產品簡介：環(huán)氧富鋅底漆自然干燥快、漆膜中鋅粉含量高、防腐蝕性能強，耐水性能優(yōu)異，適用于儲罐、鋼結構、集裝箱、海港設施等惡劣腐蝕環(huán)境的底涂層的配套涂刷，還可用作鋼板拋丸或噴砂后的保養(yǎng)底漆。

2.主要組成：環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。該漆自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強,主要用于鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱等。

3.主要特性：該產品防腐性能優(yōu)異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，耐水性能優(yōu)異。機械性能好，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。
環(huán)氧富鋅底漆可根據含鋅量的不同定做多種規(guī)格，含鋅量包括80%、70%、60%、50%、40%、30% 20%等，含鋅量不同，價格不同

4.技術參數
漆膜顏色及外觀:灰色、表面平整無光
施工性
對涂膜無障礙
干燥時間
表干
≤1h
實干
≤24h
適用期（23±2℃）
5h
耐沖擊強度
50kg/cm
附著力
1級
不揮發(fā)分中的金屬鋅含量
≥70%
耐候性（天然暴曬6個月）
不起泡、不生銹、不開裂、不剝落
由高級無機硅酸鋅樹脂組成的無機富鋅底漆具有優(yōu)異的電化學保護作用，可耐的溫度為400℃、漆膜硬度高、附著力好、良好的機械性能、干燥快等產品特點，因此，廣泛適用于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件苛刻的海洋鋼鐵結構、橋梁、煙囪，關于附著力的影響因素，我們將從下面四個方面進行闡述。
1、與防腐蝕機理有關
無機富鋅底漆與基材之間的化學反應主要發(fā)生在漆膜與基材之間的界面上，這樣，超越基層之外的鋅粉積聚就只能表現為物理附著，若發(fā)生鋅粉的層間重疊，則附著力必然會收到影響。在施工中若底漆涂膜太厚或分層施工，會影響底漆的附著力，因此，這也正是我們一再強調的要多道薄涂的重要性，除此之外，這一過程也存在水解反應，所以，需在合適的濕度條件下開展油漆涂裝工作。
2、與粘接材料的性能有關
檢查各種粘合劑的粘結功能評價可知，硅酸乙酯的粘合劑功能歸于“中等”，漆膜的內聚力與成膜物質的性質有著直接的聯(lián)系。
3、與涂層配套體系有關
在有機化學中存在“類似相容”的原理，底漆與后道配套涂料如果屬于同一性質的涂料，則涂層間會存在杰出的咬合，這反映出配套涂料涂層達到必定的厚度后，以至于整體涂層的各層之間不易掉落。這也是我們?yōu)槭裁匆恢睆娬{在防腐涂裝規(guī)劃中一定要選用同類型的底面漆配套的緣由。
4、與施工因素有關
由于無機富鋅防腐漆自身特性，對其施工方面要求就很講究。
表面處理：一定要徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或磨砂方法。達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm；也可采用手工除銹法，達瑞典除銹標準sa3級，粗糙度達30-70μm。
施工條件：
溫度低于15℃時，可以選用低溫固化型無機富鋅底漆，低于10℃時，必須選用低溫固化型超出范圍外，不可施工。
環(huán)境溫度：5℃-40℃
相對濕度：25%-85%