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給水用內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管直銷廠家

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涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)小，能夠達(dá)到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡便。產(chǎn)品優(yōu)點：適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境，并可以耐高溫和極低的溫度；抗干擾能力強(qiáng)，如果涂塑鋼管作為電纜套管，可以有效屏蔽外界的********；承受壓力強(qiáng)度好，大壓強(qiáng)可達(dá)6Mpa；絕緣性能好，作為電線的保護(hù)管永遠(yuǎn)不會發(fā)生漏電現(xiàn)象；無毛刺、管壁光滑，適合施工的時候穿電線或電纜。 塑塑鋼管的優(yōu)勢：① 涂塑鋼管的連接十分簡單，能夠節(jié)省勞力。② 涂塑鋼管可以耐腐蝕，不會出現(xiàn)結(jié)垢的情況，流體的阻力比較小，可以應(yīng)用在井下輸送高硫水質(zhì)和輸送含鈣、鎂等離子的水，減少成本，使用時間要長于其它的管材。③ 涂塑鋼管的涂層擁有優(yōu)良的附著力，鋼管的外觀通過比較特別的處理，工藝的固化與涂層附著力要超過30N/10mm。④ 內(nèi)外樹脂層十分精密，涂層的厚度要超過0.5毫米，并不存在，擁有非常的耐腐蝕能力。

給水用內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管直銷廠家
給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管用粉末涂料不含對涂料生產(chǎn)人員和涂裝人員帶來健康危害的有機(jī)溶劑；并且粉末涂料是在封閉體系中進(jìn)行涂裝，噴逸的粉末涂料可以回收再用，涂料的利用率高達(dá)98％以上，可以節(jié)省人類有限的大量資源。再者，國外建筑消防給水系統(tǒng)大多采用紫銅管和不銹鋼管，由于紫銅管和不銹鋼管的造價較高，在我國工程實踐中應(yīng)用較少。環(huán)氧粉末涂料的涂裝裝備請求高、投資大，必要繁雜而周詳?shù)难b備。氧粉末涂料并不適合耐熱性較差的底材，由于其烘烤固化溫度較高，達(dá)140℃，可用于電器開關(guān)柜、電子儀器儀表、金屬硅箱等裝飾性掩護(hù)，電動機(jī)轉(zhuǎn)子或銅排的電絕緣防護(hù)，廚房用具、汽車零部件、船舶、修建資料、公開舉措措施等防腐化與防銹防腐工藝的處置準(zhǔn)則前處置品德利害對涂層的機(jī)能影響極大。在現(xiàn)實涂裝當(dāng)中由于前處置欠好而達(dá)不到預(yù)期防蝕后果的例子很多。分外是很多機(jī)能優(yōu)良的防腐化涂料，只要嚴(yán)厲按照其各自的請求才可構(gòu)成失常的涂層，到達(dá)預(yù)期的防蝕掩護(hù)感化。
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紅色消防涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來*步進(jìn)行檢驗，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。 在建筑消防系統(tǒng)這一塊，環(huán)氧樹脂鋼管占據(jù)著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹脂）的性能，以 及內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的產(chǎn)品性能.噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi) 外壁的涂層附著力更強(qiáng)，熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)。內(nèi)外涂塑鋼管屬于高新技術(shù)產(chǎn)品，*早是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)及加工工藝，加上國內(nèi)廠家企業(yè)聯(lián)合研究院共同改進(jìn)的新一代鋼塑復(fù)合管道。

內(nèi)外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑，一般靜電噴涂適用于任何領(lǐng)域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領(lǐng)域。它的工藝基本如下，首先將普通鋼管經(jīng)過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預(yù)熱，使溫度達(dá)到220℃，然后將預(yù)熱好的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達(dá)到280℃左右，四小時后即可取出產(chǎn)品，*經(jīng)過修補(bǔ)，即產(chǎn)品加工完成。