①、風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板壓制而成，與風(fēng)管本體鋼板厚度一致,故法蘭強度較低，大邊長風(fēng)管（邊長超過1500mm）尤為突出，相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)程要求共板法蘭風(fēng)管適用于邊長2000mm以下中低壓風(fēng)管。?
②、采用風(fēng)管生產(chǎn)線不能直接制作三通、變徑、彎頭等部件，需手工下料制作。?③、風(fēng)管共板法蘭壓制成型時鋼板表面與共板法蘭機摩擦、風(fēng)管堆放及搬運時，風(fēng)管法蘭表面鍍鋅層

 共板式法蘭風(fēng)管又稱無法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資;漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受施工企業(yè)歡迎。

共板法蘭主要由角碼、法蘭夾，及與風(fēng)管一體相連的法蘭連接，這種形式風(fēng)管雖然造價較低(減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量)，但是實際應(yīng)用起來不如角鋼法蘭牢固，漏風(fēng)量也較大，且必須通過機床進行加工，手工制作幾乎不能實現(xiàn)它的制作，通常只應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)等，排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風(fēng)管。但是人防工程是絕對不允許用共板法蘭連接。

?2、共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備?本工程共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備由電動上料架、ACL-Ⅱ風(fēng)管自動生產(chǎn)線、風(fēng)管咬口機、共板法蘭成型機、折方機、沖床等設(shè)備組成。其中ACL-Ⅱ自動風(fēng)管生產(chǎn)線配有放料架、托料盤、一個入料輥裝置、一臺調(diào)平壓筋機、一臺沖剪角和沖方口機和一臺剪板
機，伺服電機實現(xiàn)了無級調(diào)速，速度穩(wěn)定，主要技術(shù)參數(shù)如下：①、加工0.5~1.2mm厚鍍鋅鋼板或低碳鋼板；②、最大加工速度為4m/min；③、加工板寬度為1250mm；④、控制誤差：長度誤差為0.2mm之內(nèi)，對角線誤差為0.5mm/s；?3、共板法蘭風(fēng)管制作流程? 共板法蘭機采用兩邊進料同時成形的工作方式,一邊成形“”,一邊成形安裝勾夾“”形。采用共板式自成法蘭,使矩形風(fēng)管法蘭的快速制作成為可能,具有制作成本低、安裝效率高等特點,便于批量標準化生產(chǎn),特別適用于通風(fēng)管道截面面積較大的矩形風(fēng)管。

其特點如下

☆采用共板式自成法蘭,具有無可比擬的性能和價格優(yōu)勢。

☆便于批量化、標準化生產(chǎn),多用于矩形風(fēng)管管道截面要求不大的場合使用。

☆安裝簡單、方便,不需焊接及其它設(shè)備,工作效率高。

☆風(fēng)管安裝后整體外形美觀、線條流暢,密封性好。

產(chǎn)品主要特點規(guī)格有:T-12;T-15,本產(chǎn)品采用深溝滾珠軸承(非傳統(tǒng)滾針軸承)安裝,有效的保證全天候長期使用質(zhì)量;軸、壓輪均采用優(yōu)質(zhì)鋼材先進的工業(yè)熱處理技術(shù)加工,大大的增加零部件的耐磨壽命。具有操作簡單,快捷,搬運方便等特點。規(guī)格齊全,大大的滿足了您的需求。還生產(chǎn)共板法蘭機相應(yīng)配套連接的角碼的模具。配備我公司的多功能咬口機;共板折邊機;五線壓筋機(校平壓筋機);腳踏剪板機(電動剪板機);風(fēng)管生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管加工設(shè)備是法蘭成型于風(fēng)管自身板材連接端口的專用設(shè)備。共板法蘭系統(tǒng)是國際上風(fēng)管制作法蘭連接量大系統(tǒng)之一，具有成本低、密封性能好、安裝簡捷方便的特點，特別適用于截面面積不大的風(fēng)管生產(chǎn)。共板法蘭系統(tǒng)可用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，是一種高效風(fēng)管法蘭系統(tǒng)。具有良好的剛性和穩(wěn)定性，運動成型形狀美觀平整。與壓筋機、剪板機、共板法蘭折邊機等組合可形成簡易型全自動風(fēng)管生產(chǎn)線，機器結(jié)構(gòu)嚴謹、性能良好，為客戶節(jié)約了成本，降 低了開支，是小型生產(chǎn)客戶的最佳選擇。

①標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。

②非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設(shè)備上完成TDF法蘭成型。

③法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。

共板法蘭制作:

標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。

非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設(shè)備上完成TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。

法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整、光滑，尺寸準確，互換性強，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

發(fā)展趨勢

美國和歐洲等發(fā)達國家從九十年代開始采用風(fēng)管的無法蘭連接，目前此工藝已被廣泛應(yīng)用于各種工程。我國的國家標準 GB50243-2002關(guān)于《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》中明確規(guī)定矩形風(fēng)管可以采用無法蘭連接工藝。北京中旅大廈、王府井飯店、上海貝爾電話公司工程項目均采用無法蘭連接形式，效果良好。

近幾年，作為空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)中重要組成部分的風(fēng)管用量每年都在增加，對其要求也越來越高�？萍嫉倪M步使得風(fēng)管的制作、安裝所使用的新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。共板法蘭風(fēng)管生廠線已成為大型建筑安裝企業(yè)的必備機具，同時能否生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管已成為影響承接重點暖通工程項目的重要因素。

由于前些年國內(nèi)缺乏先進的加工設(shè)備，以及未得到規(guī)范的認可，絕大部分安裝單位在風(fēng)管的制作、安裝過程中都采用角鋼法蘭連接，消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工;制作精度、工作效率較低，生產(chǎn)成本較高，而且風(fēng)管的制作、安裝質(zhì)量不易得到保證，是一種較為陳舊、落后的制作工藝。隨著現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)對風(fēng)管無法蘭連接方式的認可，共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國內(nèi)的應(yīng)用已越來越普遍。

通過與角鋼法蘭風(fēng)管比較，對于每10㎡風(fēng)管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤;風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加約4%;采用生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。 另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟及社會效益。