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操作平臺(tái)整體拆除法的主要程序如下:冷卻塔的兩根DNl800mm壓力進(jìn)水鋼管分別向設(shè)于塔中央的復(fù)合豎井的內(nèi)、外層供水，冷卻塔配水系統(tǒng)為內(nèi)、外圍分區(qū)布置，內(nèi)、外圍面積各占冷卻塔淋水面積的50％，內(nèi)層 　　煙囪高度對排煙能力是有影響不過關(guān)鍵不是這個(gè)關(guān)鍵是煙囪要做成圓錐形上小下大這樣才能使煙囪內(nèi)氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于煙囪外氣壓這樣煙囪排煙能力才越好煙囪修高了,能夠成較好溫度梯度,空氣熱膨脹上升效果更好.產(chǎn)品指標(biāo)：1、耐高溫：250℃。定額套項(xiàng)檢查包括套用定額的工作內(nèi)容能否與工程量項(xiàng)目的規(guī)劃內(nèi)容不合，工程項(xiàng)目能否重復(fù)套用，資料應(yīng)用能否合理等疑問。對于換算定額單價(jià)的審理，除遵從上述繩尺外，還要弄清容許換算的內(nèi)容是定額中的人工，資料和機(jī)械中的全部仍是有些。一同留神換算的辦法能否，間斷定額套價(jià)換算時(shí)，特別要留神細(xì)節(jié)，側(cè)重留神工程量數(shù)據(jù)的小數(shù)點(diǎn)能否點(diǎn)錯(cuò)了方位。 水玻璃類耐酸膠泥材料熱膨脹系數(shù)為0.03×10-6/℃，混凝土膨脹系數(shù)為(7～10)×10-6/℃，耐酸磚為(5～7)×10-6/℃。耐腐蝕性局限性，以水玻璃作為粘合劑耐酸膠泥，其耐強(qiáng)酸特性遠(yuǎn)好于其耐弱酸特性，在煙氣長期作下，膠泥層表面可能會(huì)逐漸受到侵蝕而影響粘接效果。

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在確定防腐工藝時(shí)候,該參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),比如:煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范(GB52013),在該規(guī)范中,對于防腐方案建議使鈦鋼復(fù)合板內(nèi)筒方案,除此之外,還可以采鋼內(nèi)筒貼襯賓高德方案,在濕煙囪防腐中也可以采玻璃鋼,不過由于玻。整體玻璃鋼（FRP）煙囪在脫硫煙囪方面可能會(huì)成為今后發(fā)展方向之一，但因在國內(nèi)火電廠使業(yè)績較少，在國內(nèi)煙囪防腐方面目前尚處于起步階段，設(shè)計(jì)及施工成熟可靠度尚不確定、僅適于懸吊式排煙內(nèi)筒結(jié)構(gòu)。　　混凝土澆筑，每班必須留一組混凝土試塊，滑升速度每天不得超過4米。正�；龝r(shí)，新澆筑混凝土表面一般和模板上保持100mm，不將上一層水平鋼筋覆蓋。在澆筑混凝土同時(shí)，隨時(shí)清理粘在模板內(nèi)表面砂漿或混凝土，以免結(jié)硬，影響表面光滑、增加摩阻力。　　為了降低耐特高溫烯基酯玻璃鱗片膠泥現(xiàn)行膨脹系數(shù)，做到更佳接近基材，同時(shí)又能很好得提高膠泥本身韌性和耐沖擊性能，有效地防止溫度驟變過程中脫落和耐力變化不足，目前市場上一些人已經(jīng)開始嘗試。有機(jī)硅引入，會(huì)大大提高底漆耐溫級(jí)別�！　�3.鋼筋換需要有手續(xù)和驗(yàn)算計(jì)算式。四、施工措施1.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m內(nèi)禁止行人。2.展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先腳踩牢。3.斷料時(shí)，工具要牢固，切長鋼筋有專人扶住，切短鋼筋須套管或鉗子夾料。

　　筆者根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn),建議:1)采套筒式煙囪,內(nèi)筒采碳鋼+耐酸防腐涂層,內(nèi)筒外壁作保溫隔熱,確保煙囪有較高溫度;或鋼內(nèi)筒采JNS耐酸露點(diǎn)鋼板,防水抗?jié)B耐酸膠泥將50mm厚輕質(zhì)防腐陶瓷磚粘貼在鋼套筒內(nèi)壁,在鋼套筒外側(cè)設(shè)100mm厚超細(xì)玻璃棉氈保溫層;后者造價(jià)較高。　　4、針對工程情況，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，對于在技術(shù)上、工藝上有特殊要求或容易現(xiàn)問題項(xiàng)目，提前做好準(zhǔn)備工作，防范于未然。5、根據(jù)工程需要培訓(xùn)操作工人，對工人進(jìn)行針對、消防、文明施工、場紀(jì)場規(guī)等入場育，定期對工人進(jìn)行有關(guān)知識(shí)再培訓(xùn)�！　“l(fā)泡耐酸玻璃磚由專粘合材料直接粘貼于煙筒內(nèi)表面,并且由粘合材料對玻璃磚間縫隙勾縫,阻斷了煙氣對煙囪內(nèi)筒結(jié)構(gòu)腐蝕。其發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯材料本身，在化學(xué)環(huán)境下具有較好防腐能力。但由于施工工藝（粘貼縫隙及與內(nèi)壁粘接強(qiáng)度）難以避免不利因素，導(dǎo)致目前采該工藝襯層脫落、滲漏等很多失敗案例。電化學(xué)方程如下：結(jié)晶腐蝕：吸收塔中，石灰石漿液吸收煙氣中硫氧化物后生成可溶性鹽或亞鹽，正常運(yùn)行時(shí)，從吸收塔到尾部煙道及煙道與煙囪連接處均處于與高速流體接觸環(huán)境中。特別是在脫硫設(shè)備開停頻繁時(shí)，帶結(jié)晶水鹽類體積可以增加幾倍或幾倍，腐蝕更加嚴(yán)重。

　　表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無脂、其它污染物等，如有，使堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理�！　�(shù)據(jù)存儲(chǔ)是能存儲(chǔ)歷史蒸汽干度值數(shù)據(jù)，以及各校表參數(shù)值。通過清零按鍵可以使上述數(shù)值清零。本套裝置擁有靈敏度高、響迅速等特點(diǎn)，它解決了人工測量煩瑣、即時(shí)性差問題，而且其可以連續(xù)測量特點(diǎn)使得歷史數(shù)據(jù)和趨勢得到了良好記錄，因而在高溫注汽井干度測量方面有著良好前景。以上計(jì)劃據(jù)附件三人員組織，同時(shí)便于現(xiàn)場管理，總工期需15天，可滿足貴廠生產(chǎn)需要采取各項(xiàng)工程交叉施工，特殊天氣順延。 缺點(diǎn)：煙囪內(nèi)清理改造工程量同方案一，對已有脫硫設(shè)施運(yùn)行有較大影響，需停機(jī)一段時(shí)間；GGH運(yùn)行情況不確定，帶來煙囪內(nèi)煙氣運(yùn)行條件會(huì)更復(fù)雜和頻繁變化，且存在可觀運(yùn)行費(fèi)。估算費(fèi)合計(jì)約4650萬元。可行性分析：新增GGH裝置及煙道布置難度大，綜合費(fèi)也很高，未從根本上解決滲漏和腐蝕問題。。歡迎您光臨我公司指導(dǎo)。