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3、嬰幼兒用品SEBS發(fā)泡材料在嬰幼兒用品領(lǐng)域中的主要應(yīng)用是制造發(fā)泡輪制品,可以改善發(fā)泡輪的止滑性、彈性、表面消旋旋光性及耐低溫性。通常EVA發(fā)泡輪制品的表面非常光亮,而具霧面效果(Non-shining)的發(fā)泡輪制品的需求來自于歐洲,此種制品(嬰兒車)的售價高,所要求的發(fā)泡輪特性就相對地嚴(yán)格。另一方面,EVA或其它改性的材料,處于酷寒當(dāng)中硬度會提高甚至失去彈性。在嬰兒車發(fā)泡輪方面,SEBS發(fā)泡材料的著力點(diǎn),就是類似橡膠材料產(chǎn)品的特性制品表面霧度極佳,這也是塑料類EVA所沒有的特性。
ABS簡介
ABS樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn),容易涂裝、著色,還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,簡稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結(jié)晶性樹脂。ABS為使用最廣泛非通用塑料之一。

內(nèi)潤滑劑要插入PVC各層粒子之間以及分子內(nèi)部鏈段之間方能起到內(nèi)潤滑作用,這就要求其化學(xué)結(jié)構(gòu)必須有極性集團(tuán)和長鏈烷基的非極性部分組成的化合物。內(nèi)潤滑劑以化學(xué)的結(jié)合鍵方式起內(nèi)潤滑作用。在PVC塑化前,潤滑劑的極性集團(tuán)與樹脂的極性結(jié)點(diǎn)有一定的親和力,減弱或消除PVC宏觀粒子內(nèi)次層粒子間吸引力,使PVC相互纏繞的鏈段相互易于擴(kuò)散,分子團(tuán)之間界限易于消失,促進(jìn)樹脂塑化。在塑化之后,潤滑劑的極性集團(tuán)減弱了熔體內(nèi)分子間及分子內(nèi)鏈段之間的相互吸引力,使樹脂易于流動,降低了熔體粘度,從而起到內(nèi)潤滑作用。
物料性能
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良 好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
ABS的生產(chǎn)方法
ABS的生產(chǎn)方法很多,可分為摻合法、接枝法、聯(lián)用法和接枝-摻合法四大類,約十一種制備工藝。目前大多采用的是乳液法,當(dāng)前最具有廣闊發(fā)展前途的是乳液接枝摻合法。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用的不同聚合方法,可制得各種規(guī)格的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物,一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~30%、丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。

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如將剛擠出的薄膜進(jìn)行雙向延伸,可消除此現(xiàn)象。另外,尚有壓延法亦可生產(chǎn)聚乙烯薄膜。國內(nèi)已有一些單位開展這方面的研制工作,有的單位已投入批量生產(chǎn)。農(nóng)用聚乙烯薄膜的生產(chǎn)方法與普通聚乙烯薄膜的生產(chǎn)方法基本相同。不同之處是,為了延長使用壽命,需在制膜之前,往樹脂中加入各種防老化的助劑,因而比普通膜的生產(chǎn)增加一道混合工序。低密度聚乙烯農(nóng)膜具有許多優(yōu)良的性能。由于結(jié)構(gòu)上分支鏈較多,所以這種膜比較柔軟。又因聚乙烯樹脂的脆折溫度很低(可達(dá)-70℃左右),所以耐寒性非常好。
ABS的鑒別
1.新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起絲,HIPS會起絲,但只是指純的。
2.常用方法:ABS,PS的識別方法有很多種,就ABS而言,表面亮度好,韌性優(yōu)于PS,火燒后表面會有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三種,較脆,透明的產(chǎn)品較多,HIPS的亮度一般,韌性比ABS要遜色一點(diǎn),火燒后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截?cái)嗝姘l(fā)白,但GPPS沒有,EPS主要用于泡沫。
電視機(jī)殼料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根據(jù)表面特征,物理特征來區(qū)分,表面的亮度好的一般是ABS,用鉗子掰時ABS要優(yōu)于HIPS ,其硬度較高,需要力度大一些,然后根據(jù)火焰與味道來區(qū)分。
本公司主營產(chǎn)品:
通用塑料:HDPE;LDPE;LLDPE;ABS;GPPS;EVA HIPS ABS POM PP等。
工程塑料:COC;LCP;PA/ABS;PA6;PA612,PA12,PA66 PA9T PA6T PES PSU PC/ABS PPS 等。
工程塑料包括:加玻纖(GF)、碳纖(CF)、滑石粉、礦物、礦纖、鋼纖、阻燃改性(UL94V-0、V-2、5VA);增韌耐寒、抗紫外線(抗UV耐候)、抗靜電、導(dǎo)電、電磁屏蔽、電磁干擾(EMI)、射頻屏蔽等改性工程塑膠原料。
熱塑性彈性體:PVC、TPU、K膠、EVA、POE、TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO。

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只有通過全產(chǎn)業(yè)鏈的努力,才能滿足不同需求,并為企業(yè)帶來效益。史獻(xiàn)平說。目前色母粒行業(yè)的工藝研發(fā)非;钴S。據(jù)喬輝介紹,色母粒行業(yè)的高品質(zhì)原液著色纖維開發(fā)及應(yīng)用課題已被列入十三五國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃,化纖原液著色技術(shù)不僅得到國家層面的重視與扶持,色母粒企業(yè)及化纖企業(yè)也積極參與化纖色母粒的研發(fā),項(xiàng)目已取得多方面進(jìn)展。在免噴涂金屬效果色母粒研發(fā)上,其分散性能已有較大提升。同時,計(jì)算機(jī)配色技術(shù)作為色母粒行業(yè)應(yīng)用的新趨勢,正在驅(qū)動色母粒行業(yè)向智能化邁進(jìn)。
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