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除塵器骨架生產(chǎn)過程我們可以參照以下步驟：

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧反應層，增強吸附力。

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6、取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。

8、有機硅粘合力較強的厚度在60-70μm之間。

在使用除塵骨架時的注意事項：

1、先打開袋室頂部蓋子，再將每只籠架和濾袋都取出來，一個個地清灰，這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強度大。

2、灰斗的設計要考慮開個孔，讓人能進入灰斗里面放灰，人進入灰斗工作時要戴防塵面罩。

3、除塵骨架產(chǎn)生濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，

保證在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮 的作用，避免損害除塵骨架，能夠保證在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。

4、圓環(huán)內(nèi)徑大一些好，要能阻擋住籠架細圓鋼，不能讓其穿出來，將除塵骨架底部的圓盤改成圓環(huán)狀，方便積灰下落到濾袋底部，去掉濾袋底部密封結(jié)構，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布扎起來，采用這種形式可通過定期解開繩子把濾袋里的積灰放入除塵器灰斗里。

技術參數(shù)