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???焊煙凈化器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。???焊煙凈化器采用優(yōu)化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現象。??焊煙凈化器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外觀小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。????濾筒采用進口高效過濾材料，過濾效率達99.5%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長很多。???在高效濾筒前采用均風導流板，使濾筒的壽命大大的延長。???焊煙凈化器配置的吸氣臂可做度旋轉，并能上，下，左右移動焊接煙氣中的煙塵是一種十分復雜的物質，有有害氣體的成份主要為CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例大。

該設備由我公司引進國外先進技術，自主設計、研發(fā)、生產的新一代高效除塵凈化產品。該設備實現了一機多用、靈活布置、低噪音、高效率、節(jié)能環(huán)保。該設備針對機械加工廠、鍋爐廠、汽車總裝廠、維修廠等焊接作業(yè)時所產生煙塵難處理、處理難而設計的高效除塵設備。設備采用多級過濾，設備在除去懸浮在空氣中對人體有害的顆粒物的同時有效去除煙氣中的有害氣體及重金屬成分，保證生產環(huán)境空氣質量。在裝置的前端還特別加裝了：預過濾器或者火花阻擋器，以阻止火花吸入除塵器濾筒，確保完全避免可能的火災隱患。每個吸風罩(萬向吸氣臂)都將通過主管路和凈化主機相連接，粉塵通過吸風口進入主管道，再通過主管道進入凈化主機，并由凈化主機統(tǒng)一完成凈化。

但隨著這幾年各界環(huán)保人員的不段改進和努力解決了很多濾筒錯誤設計和使用的實質性問題，在使用過程中濾筒在替代濾袋除塵器上不斷現出自己本身的優(yōu)勢，使濾筒除塵器得到了各界用戶的認可。?是代替?zhèn)鹘y(tǒng)袋式除塵器、電除塵器的方案。LTC型脈沖褶式濾筒式除塵器阻力低，適應煙氣變化能力強，維護工作量少等特點，廣泛應用于冶金，電力，建材等行業(yè)，迄今為止，在環(huán)保領域仍處于主導地位。組合濾筒除塵器是一種高效節(jié)能的粉塵凈化設備，廣泛用于機械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、生產、電子、木器加工等行業(yè)生產所產生的粉塵凈化。處理風量：5000~110000m3/h。組合濾筒除塵器凈化原理：含塵氣流由側進口或頂進口進入除塵器內，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達到凈化目的。

在清理主濾芯是要注意，不要過分用力的去處理濾材表面和濾芯密封墊，這樣會影響設備的過濾精度和密封性。本文相關詞條解釋濾芯濾芯除去液體或者空氣中少量固體顆粒的，可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈，當流體進入置有定規(guī)格濾網的濾芯后，其雜質被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。當電磁閥打開，壓縮空氣進入兩個圓管組成的噴嘴，全方位旋轉對過濾筒的每個部位進行反吹清灰。相對于筒口外置反吹噴口，旋翼式旋轉噴嘴可使過濾筒每個部位受力均勻，清灰徹底，避免了筒口反吹噴口，靠瞬間巨大的沖擊力清灰，而導至過濾筒受力不均又對整個過濾筒沖擊過大導致損傷濾筒結構，并產巨大的反吹噪音。作為選項功能，煙塵凈化系統(tǒng)可以配置自動變頻器。通過自動變頻器，凈化系統(tǒng)可根據實際的吸風量需求調節(jié)風機的轉速，降低運行能耗。

組合式濾筒除塵器工作原理：在正常運行時，含塵氣體由頂部入口進入除塵器，并通過濾筒。在此過程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經濾筒中心進入清潔空氣室，再經過出口排出。濾筒清灰時，控制定時器將自動選擇一對或多對濾筒進行清灰，這時，控制器將打開電磁脈沖閥，高壓空氣便直接進入所選的濾筒中心，把集在濾筒表面的粉塵吹掃干凈。粉塵隨主氣流方向流動，并在重力作用下落入灰斗中。組合式濾筒除塵器特點：凈化效率高、運行費用低；組合式濾筒除塵器選用了現有濾料中效率高的濾料制作的濾筒，對于0.5微米以上的粉塵的除塵效率高達99%，濾筒驚人過濾效率的奧秘在于粘附在濾料表面上的一層超細纖維的作用，而這一超細纖維層則是通過特殊的工藝載到濾材表面上，從而實現對亞微米粒子的超級過濾。