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即過濾精度為H14級的HEPA高效過濾器，濾材微孔更小，可以0.3UM大小的粉塵，對于重金屬或有或有高回收價值的粉塵，收集效率可以達到999%，排放濃度低于0.1毫克/立方米。產(chǎn)品描述：式焊煙凈化系統(tǒng)，就是針對：焊接工位比較多，工序連接緊密，多工序混合加工，且車間內(nèi)部相對工況比較復雜的工況而設計的。在車間內(nèi)部中我們采取負壓吸收方式，每個終端將根據(jù)實際工況，設計不同的終端裝置，既可在打磨工作區(qū)對面或者側(cè)面（也可以兼而有之）上設置個吸風罩，也可以直接使用萬向吸氣臂來完全覆蓋整個工作區(qū)域產(chǎn)塵源。在裝置的前端還特別加裝了：預過濾器或者火花阻擋器，以阻止火花吸入除塵器濾筒，確保完全避免可能的火災隱患。

具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，移動式式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所�；叶穬�(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。二.設計依據(jù)、執(zhí)行標準.《環(huán)境�！�；.《大氣污染物防治法》；.《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-199；三，工作原理：JKH系統(tǒng)集中焊煙凈化呂器該設備處理風量2000-100000m3/h，可以滿足各種面積的焊接車間的全面治理，一個系統(tǒng)能同時處理多個焊接工位的煙塵凈化。主要凈化方式是在大型綜合車間、廠房的車間外安裝凈化系統(tǒng)，車間內(nèi)設置引風管道，將室內(nèi)煙氣引至管道系統(tǒng)處理并排放，通過自由移動吸臂為零散焊接點凈化煙氣。

?CXS型玻纖袋收塵器可用于顆粒塵收集，廢氣處理量大，阻力小，適用于水泥廠粉磨，烘干機、破碎機等工藝設備的廢氣除塵，也可用于糧食、冶金等行業(yè)的除塵，被廣泛應用于水泥、電力、冶金、炭黑等工業(yè)廢氣的凈化。從而從根本上避免了操作員工在工作的時候?qū)ψ陨碓斐晌：�。該系統(tǒng)還可以與萬向吸氣臂配合使用，能保證吸氣罩口在工作半徑（從2M—7M）可以進行度自由的旋轉(zhuǎn)，并可以在一定的高度（0M—7M）高度內(nèi)懸停在任意的位置，可隨工作路徑的移動而移動。這就很有效的解決了，重工行業(yè)工件大而難以完成整體除塵的問題。產(chǎn)品特性:按照歐洲工業(yè)產(chǎn)品標準設計，性能安全可靠，設計緊湊；符合氣體動力原理，設備運行費用降低；采用新技術的模塊設計，可滿足各種凈化煙塵的需求，便于組裝及生產(chǎn)；采用進口的過濾材料：聚四烯（PTFE）覆膜濾材以提高過濾精度及剝離粉塵的效果根據(jù)現(xiàn)場情況，煙塵的入口位置可以根據(jù)用戶要求左右兩側(cè)任意布設。

除一般粉塵外，對潮濕性粉塵、纖維性粉塵及一些含??量腐蝕性氣體的粉塵都有選擇性的適應。當使用在易氣體場合，在除塵器中箱體及頂蓋應設翻板式防門，頂蓋與清潔室間??增設斜銷式緊固件，選用時應予以說明。單臂焊煙凈化器的機器優(yōu)勢：吸氣臂能度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設備的實用性與壽命。電機與風機的獨創(chuàng)設計使得設備風量大、效果好、效率高。先進的降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到先進的水平。多達三層的阻火設計高效的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高可靠與安全性。打磨車間除塵系統(tǒng)-粉塵車間除塵設備，大連環(huán)保科技有限公司成立于1990年，是一家集研發(fā)、設計、制造、銷售、安裝于一體的自主品牌環(huán)保設備制造企業(yè)。

從表看出，引射器壓力損失為15mmH2O，占除塵器壓力損失的15%。此時其通過氣量達每袋365mm3/h，而脈沖袋式除塵器的文氏管在15mmH2O壓力損失下每袋只能通過145m3/h，可見這一局部壓力損失大大降低。脈沖袋式除塵器的工作原理塵埃由除塵器入口氣體中低住房，塵埃的氣體通過濾袋進入內(nèi)閣將由于濾袋的各種效應的影響粉塵氣體分離，灰塵吸附在濾袋上，磨損和氣體過濾袋的管，出口。通過濾袋塵埃氣體凈化過程中，隨著時間的增加和積累越來越多的灰塵附著在濾袋，提高濾袋的阻力的要求，通過濾袋數(shù)量逐漸減少。使阻力控制在合格的范圍內(nèi)(120?~?150?mm水柱)，確保所需的氣體流量通過控制器發(fā)出的指令順序觸發(fā)每個脈沖閥控制閥打開，空氣袋壓縮空氣每個孔射流的瞬時脈沖閥噴火炬，在的管注入相應的濾袋。