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高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋是在整根鋼筋上無縱肋，橫肋連續(xù)右旋（HTB500Z除外）布置的大直徑、高強(qiáng)度、高精度尺寸的直條鋼筋，該鋼筋在任意截面都能通過帶有內(nèi)螺紋的連接器進(jìn)行連接或擰上錨具進(jìn)行錨固，錨具和軸向連接器可以順利旋轉(zhuǎn)。產(chǎn)品具有連接、錨固簡便，粘著力強(qiáng)，張拉錨固安全可靠，施工方便，節(jié)約鋼筋，減少構(gòu)件面積和重量的優(yōu)點 

   精軋螺紋鋼主要為φ15mm—φ50mm規(guī)格，強(qiáng)度級別為：PSB500、PSB785、PSB830、PSB930和PSB1080。HRB500Z(原德標(biāo)BSt500S)主要用于火車軌道板，PSB785-1080系列主要用于高速鐵路、公路、橋梁基礎(chǔ)在的建設(shè) 。
    我公司經(jīng)銷的高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋，已在國內(nèi)許多大的鐵路，公路橋梁中采用。主供使用單位用工程有：中交集團(tuán)各公司、中鐵建總各公司、中鐵工總各公司 、中化建各公司、中煤建安、中色建各公司、中建各公司及省市區(qū)路橋建設(shè)單位。
產(chǎn)品名稱：高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋20psb500預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼
產(chǎn)品類別：棒材
產(chǎn)品牌號：HRB500、PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080
產(chǎn)品規(guī)格：φ15-φ50
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20065-2006或技術(shù)協(xié)議
主要用途：大型橋梁的連續(xù)梁和橋梁中的掛籃以及高邊坡、水電站大壩、核電站等工程錨固

預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋（也稱精軋螺紋鋼筋）是在整根鋼筋上軋有不連續(xù)的外螺紋的大直徑、高強(qiáng)度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器進(jìn)行連接或擰上帶螺紋的螺帽進(jìn)行錨固。 預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強(qiáng)度劃分級別，其代號為“PSB”加上規(guī)定屈服強(qiáng)度最小值表示。P、S、B分別為Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。例如：PSB830表示屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為830MPa的鋼筋， （通常用PSB830 表示）。 訂貨的合同至少應(yīng)包括下列內(nèi)容： a←）本標(biāo)準(zhǔn)編號； b) 產(chǎn)品名稱； c) 產(chǎn)品強(qiáng)度等級代號； d) 規(guī)格及重量（或數(shù)量）； e) 特殊要求。 鋼筋的公稱直徑范圍為18mm～50mm，本標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為25 mm、32 mm。 鋼筋的公稱截面面積與理論重量見表1。 公稱直徑mm 基圓截面面積mm2 有效截面系數(shù) 公稱截面面積mm2 理論重量kg/m 基圓 公稱重量 18 254.5 0.95 267.9 2.00 2.11 25 490.9 0.94 522.2 3.85 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.31 6.31 40 1256.6 0.95 1322.7 9.86 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 15.41 16.28 鋼筋外形采用螺紋狀無縱肋且鋼筋兩側(cè)螺紋在同一螺旋線上， 鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中注明。可按需方要求長度進(jìn)行鋸切再加工。 鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，長度允許偏差為0～+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0～+20mm。 鋼筋的彎曲度不得影響正常使用，鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4% 。 鋼筋的端部應(yīng)平齊，不影響連接器通過。 理論重量表 公稱直徑/mm 公稱截面面積/mm2 有效截面系數(shù) 理論截面面積/mm2 理論重量(kg/m) 18 254.5 0.95 267.9 2.11 25 490.9 0.94 522.2 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 16.28 鋼筋按實際重量或理論重量交貨。 鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應(yīng)不大于表1規(guī)定的公稱重量的±4% 。20psb500預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼 牌號及化學(xué)成分 鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用，以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。 鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。 冶煉方法 鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。 交貨狀態(tài) 鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。 力學(xué)性能 鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。 級別規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rel(RP0.2),MPa 抗拉強(qiáng)度 Rm，MPa 斷后伸長率A/% 最大力下總伸長率 Agt/% 應(yīng)力松弛性能 初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/% PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4 PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6 PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6 PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6 供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進(jìn)行10h松弛試驗,初始應(yīng)力為公稱屈服強(qiáng)度的 80%,松弛率不大于1.5%。 可根據(jù)用戶要求提供其它強(qiáng)度級別和規(guī)格的鋼筋。 經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行←鋼筋彎曲試驗。 經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行疲勞試驗。 表面質(zhì)量 鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷。 檢驗項目 每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。 序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗方法 1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336 2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準(zhǔn)8.2 3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準(zhǔn)8.3 4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準(zhǔn)8.4 5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準(zhǔn)8.5 6 表 面 逐支 目視 7 重量偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)6.7 拉伸試驗 拉伸試驗應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機(jī)加工減少截面的試樣。 單位應(yīng)力測定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計算。 對每批重量大于60t的鋼筋，應(yīng)取三個拉伸試樣進(jìn)行試驗。 彎曲試驗 彎曲試驗的試樣按規(guī)定彎曲后，受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。 松弛試驗 鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗應(yīng)按GB/T 10120的規(guī)定進(jìn)行。20psb500預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼