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木工機械數(shù)控開料機廠家；

全屋定制家具生產(chǎn)廠家的加工量不是很多，投入資金比較緊張，可以使用雙工序排鉆開料機，配套紅外線的側(cè)孔機和自動封邊機，一天8小時能夠加工60張左右的板（櫥柜衣柜大小板都加工的情況下），產(chǎn)量可以而且投入較低，兩個人抬板上料加工，一人操作側(cè)孔機；產(chǎn)量再大的情況下，建議前端使用數(shù)控開料機高效率切割下料，后端使用數(shù)控五面鉆進行多面打孔與開槽作業(yè)；一天8小時輕松加工80張板；自動上下料的情況下，一人開料并貼標，一人操作五面鉆，節(jié)省人工；有條件的前端開料機可以配套自動貼標機，高度的自動化，后端可以盡可能的實現(xiàn)機械自動化分揀分流、打包；

再大產(chǎn)量的需要電子開料鋸配套多臺數(shù)控五面鉆，一般情況下開料始終比打孔開槽要快，所以一臺電子鋸可以配套多臺的數(shù)控五面鉆；

板式家具生產(chǎn)技術(shù)四要素相互作用的方式十分復雜，其相互關(guān)系體現(xiàn)在以下四個方面：

（1）設(shè)備要素是生產(chǎn)轉(zhuǎn)化活動的核心，它為轉(zhuǎn)化活動提供物質(zhì)保證。隨著設(shè)備要素復雜程度的提高，人力要素、信息要素和組織要素復雜程度的水平也應與之相適應地提高，才能獲得技術(shù)的協(xié)調(diào)發(fā)展。

（2）人力要素是資源轉(zhuǎn)化活動的主體，它實現(xiàn)對設(shè)備要素的操作并完成技術(shù)要素的改進、更新和提高。

（3）信息要素是由人力要素所建立與利用的。沒有信息要素的支持，對設(shè)備要素的正確決策和應用是不可能的，沒有信息要素的更新，設(shè)備要素的正確選擇和改進也是不可能的。

（4）組織要素將資源轉(zhuǎn)化活動中的設(shè)備、人力和信息要素協(xié)調(diào)在一起，并為它們提供服務和指導，使轉(zhuǎn)化活動得到預期的發(fā)展。組織要素要不斷改善以適應其他三個要素發(fā)展的需要，并適應資源轉(zhuǎn)化活動外部環(huán)境的需要。

市面上見得較多的四工序開料機、數(shù)控排鉆開料機與自動換刀加工中心；這些設(shè)備當中，四工序開料機為過渡型號；基本上處于逐漸停產(chǎn)的階段，應用較多的是數(shù)控排鉆開料機或者自動換刀木工加工中心。很多中小定制家具廠家早期選擇四工序開料機，甚至更早的選用兩個主軸的開料機，通過與家具設(shè)計軟件生成的程序?qū)舆\行生產(chǎn)；

有的小廠家選擇開料機與側(cè)孔機方式生產(chǎn)，解決了生產(chǎn)過程數(shù)控自動化設(shè)備有無的問題，但是相比裁板鋸與半自動排鉆的生產(chǎn)條件，整套設(shè)備產(chǎn)能并沒有提升多少，很多用上一段時間還得再次增加設(shè)備，不帶上下料平臺的需要兩個人搬運板件，加上上下料平臺，兩套開料機的花費也不少，所以對于不打算投入很多的家具廠家，建議選用數(shù)控排鉆開料機（比如品脈數(shù)控雙工序排鉆或者加工中心排鉆開料機），封邊后配套側(cè)孔機生產(chǎn)，設(shè)備產(chǎn)能比起四工序開料機可高出50%左右，但是總體投入上并不會增加多少；

木工機械數(shù)控開料機廠家