| 地埋式加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管廠家 |
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價(jià)格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北 |
| 最少起訂量:1米 | 發(fā)貨地:滄州 | |
| 上架時(shí)間:2019-12-04 15:41:21 | 瀏覽量:85 | |
滄州恒運(yùn)管道裝備制造有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:個(gè)體工商戶 | |
| 所屬行業(yè):管道輔料 | 主要客戶:電廠,化工廠,水利水電 | |
在線咨詢 ![]() |
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| 聯(lián)系人:劉德勝 (先生) | 手機(jī):13785485553 |
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電話: |
傳真: |
| 郵箱:869447798@qq.com | 地址:鹽山縣城南開發(fā)區(qū) |
石油是重要的資源,輸送安全關(guān)乎民生。在石油輸送過程中,存在很多腐蝕性的介質(zhì),對(duì)金屬的的腐蝕容易造成重大事故。在石油管道運(yùn)行過程中致使腐蝕的介質(zhì)主要是氯化物和硫化物。氯化物可對(duì)碳素鋼均勻腐蝕。原油中對(duì)金屬發(fā)生腐蝕的硫化物有硫化氫、硫醇、硫醚等多達(dá)200多種.原油中H2S含量高,可使管道出現(xiàn)裂縫甚至發(fā)生貫穿裂紋.再就是管道的鋪設(shè)都在荒郊野外地理環(huán)境惡劣,土壤中對(duì)金屬腐蝕的介質(zhì)較多,選擇適合的輸送管道致關(guān)重要。![]() 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司于1994年夏決定引進(jìn)3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù),用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油設(shè)計(jì)院、西北管道指揮部聯(lián)合組團(tuán)赴美國(guó)、意大利、土耳其等國(guó)考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月,由遼河油建一公司負(fù)責(zé)招標(biāo)從加拿大根勞公司引進(jìn)了我國(guó)一條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產(chǎn)。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設(shè)的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產(chǎn)。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進(jìn)的3PE涂敷作業(yè)線,于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產(chǎn),至此,3PE防腐在中國(guó)得到關(guān)注和應(yīng)用。從澀寧蘭管道建設(shè)開始,通過招標(biāo),加之3PE防腐材料全部國(guó)產(chǎn)化,3PE防腐的預(yù)制價(jià)格大幅下降,從此開始了國(guó)內(nèi)3PE防腐廣泛應(yīng)用的時(shí)代,迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國(guó)內(nèi)已有數(shù)百條3PE涂敷作業(yè)線,具有加工Φ25至2800mm鋼管3PE涂層的能力。 其實(shí)國(guó)內(nèi)的防腐管不光是3pe防腐無縫鋼管PN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等仿佛方式,但是因?yàn)?PE防腐無縫鋼管三層防腐層,所以國(guó)內(nèi)用的比較多,第1層是環(huán)氧粉末層,層是膠粘劑,第三層是聚乙烯。在實(shí)際的操作中將三種材料混為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管比較牢固的結(jié)合成優(yōu)良的防腐層,其加工的方式一般情況下分為纏繞式和圓膜包覆式兩種。g3PE防腐鋼管底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm),中間層為膠粘劑mu;m),面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。 ![]() 陜京管道2003年開挖763m長(zhǎng)管段,3PE防腐層共有破損點(diǎn)四個(gè)。油破損點(diǎn)的缺陷形式可以看出,防腐層的破損均是由硬物劃傷所致。對(duì)3PE直管和冷彎管3個(gè)探坑檢查,共檢測(cè)17出剝離強(qiáng)度,其中5處剝離強(qiáng)度值低于70N/cm,*小剝離強(qiáng)度120N/cm,*大剝離強(qiáng)度200N/cm。產(chǎn)生原因?yàn)殛兙┕艿朗菄?guó)內(nèi)采用3PE涂敷技術(shù),涂敷商的涂敷水平有限,對(duì)工藝工程的控制能立相對(duì)較差,可能導(dǎo)致個(gè)別管道的涂敷工藝設(shè)置不當(dāng)造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強(qiáng)度低只是個(gè)別部位,而且只要防腐層無破損,也不會(huì)造成管道腐蝕。1999年和2003年對(duì)華北石油鋼管廠露天存放的陜京管道剩余防腐管進(jìn)行了抽測(cè),其防腐的性能基本沒有下降,尤其是華龍公司采用齊魯聚乙烯生產(chǎn)的防腐管,存放6年后各項(xiàng)指標(biāo)仍符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2規(guī)定,說明3PE防腐層確實(shí)具有優(yōu)良的耐久和抗衰老性能。涂裝時(shí)充分熔化流動(dòng),流平覆蓋于鋼管表面,與基材間沒有空隙,完全緊密結(jié)合,且在此過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)形成連續(xù)的熱固性聚合物,和鋼管形成某種程度的化學(xué)鍵,從而決定了它的優(yōu)良防腐層起源于穿越工程。 |
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