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隨著人民生活質(zhì)量的改善，人們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的要求越來越高，要求其美觀和使用質(zhì)量帶給人的舒適感。因此，產(chǎn)品加工完成后，產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量的檢測(cè)是產(chǎn)品上市前一道很重要的工序步驟。

隨著產(chǎn)品的需求量增大，特別是一些微型電子產(chǎn)品，通過自動(dòng)化設(shè)備能夠大批量地生產(chǎn)，而目前一些需要貼附防塵網(wǎng)的產(chǎn)品，其貼附防塵網(wǎng)的工序都是通過人工進(jìn)行貼附，即通過人手將防塵網(wǎng)貼附在待加工的產(chǎn)品上。由于人為加工因素存在著偏差，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的加工質(zhì)量存在偏差，影響產(chǎn)品的總體質(zhì)量，同時(shí)，面對(duì)大批量的產(chǎn)品待檢測(cè)，則要增加很多人工來進(jìn)行貼附防塵網(wǎng)的工作，浪費(fèi)人力，并且效率低下。

產(chǎn)品功能

1、適用于SMT行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽、背膠、不干膠的線路板。

2、能大大提高SMT在線貼標(biāo)產(chǎn)能。

3、大幅減少操作人員貼標(biāo)錯(cuò)誤率。

4、使SMT生產(chǎn)線更加流暢、更有效率。

5、高速度:最快可達(dá) 3600片/時(shí)。

6、 高精度:上下兩組高精度視覺對(duì)位；

7、 靈活:可選無對(duì)中、一次對(duì)中、兩次對(duì)中等模式；

8、適應(yīng)性廣：適合各種高速、高精度標(biāo)簽及背膠的應(yīng)用 ；

產(chǎn)品特點(diǎn)

★高效率、高精度、全視覺定位貼裝

全視覺定位貼裝系統(tǒng)由兩個(gè)高分辨率CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供，能校正標(biāo)簽，線路板的X,Y和R方向的誤差。

★高更穩(wěn)定、更靈活

高剛性底座，和鑄造支架，PANASONICAC伺服馬達(dá)和NSK高精度絲桿高速驅(qū)動(dòng)X-Y軸，高精度的Z和R軸的馬達(dá)則為貼裝頭可設(shè)定上下0-35mm±0.01mm及轉(zhuǎn)角0-360°±0.01°更加靈活貼標(biāo)簽。

★高穩(wěn)定可靠的工業(yè)控制系統(tǒng)

基于Windows操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有多等級(jí)操作界面和CCD輔助簡(jiǎn)化式編程方法，提供用戶簡(jiǎn)易操作界面和更容易設(shè)定機(jī)器的操作程序�？蓡伟搴推窗遒N付也具有SKIP功能。

★標(biāo)準(zhǔn)的SEMA接口的運(yùn)輸軌道,寬度可自動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)

完全符合SMEMA接口的運(yùn)輸軌道，寬度可按設(shè)定的尺寸精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)絲桿自動(dòng)調(diào)整，軌道可設(shè)定BYPASS功能，操作更具有彈性，夾板采用上頂式設(shè)計(jì)科防止線路板彎曲。

★可拆卸 Feeder ,標(biāo)準(zhǔn) Feeder 安裝方式，更換容易

電子式的標(biāo)簽供料器由光纖和馬達(dá)控制，精準(zhǔn)送料方式和模塊式設(shè)計(jì)操作簡(jiǎn)單，更換容易�？筛鶕�(jù)客戶要求制定各種規(guī)格的標(biāo)簽送料器。

可選配自動(dòng)條形碼識(shí)別系統(tǒng)和條形碼打印機(jī)。

1.人工將物料放入設(shè)備載具中；（雙工作臺(tái)交替工作）

2.啟動(dòng)按鈕，送料模組向前輸送，隨后人工把物料放入第二個(gè)載具中；

3.物料傳送至貼裝區(qū)域；

4.貼裝開始工作；

5.貼裝完后，攝像頭進(jìn)行全檢；識(shí)別是否合格并對(duì)其進(jìn)行指示；

6.人工將貼裝好的物料分別放好。