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電感線圈的基本參數(shù)包括：電感量及精度、線圈的品質(zhì)因數(shù)、固有電容、線圈的穩(wěn)定性、額定電流。

   （1）電感量及精度

    線圈電感量的大小，主要決定于線圈的直徑、匝數(shù)及有無鐵芯等。電感線圈的用途不同，所需的電感量也不同。例如，在高頻電路中，線圈的電感量一般為0.1μH~100H。

電感量的精度，即實際電感量與要求電感量間的誤差，對它的要求視用途而定。對振蕩線圈要求較高，為0.2%~0.5%。對耦合線圈和高頻扼流圈要求較低，允許10%~15%。對于某些要求電感量精度很高的場合，一般只能在繞制后用儀器測試，通過調(diào)節(jié)靠近邊沿的線匝或線圈中的磁芯位置來實現(xiàn)。

   （2）線圈的品質(zhì)因數(shù)

    品質(zhì)因數(shù)Q用來表示線圈損耗的大小，高頻線圈通常為50~300.對調(diào)諧回路線圈的Q值要求較高，用高Q值的線圈與電容組成的諧振電路有更好的諧振特性；用低Q值線圈與電容組成的諧振電路，其諧振特性不明顯。對耦合線圈，要求可低一些，對高頻扼流圈，則無要求。Q值的大小，影響回路的選擇性、效率、濾波特性以及穩(wěn)定性。一般均希望Q值大，但提高線圈的Q值并不是一件容易的事，因此應根據(jù)實際使用場合，對線圈Q值提出適當?shù)囊�。線圈的品質(zhì)因數(shù)為

       式中 ω--工作角頻

    L--線圈的電感量；

    R—線圈的總損耗電阻，它是由直流電阻、高頻電阻介質(zhì)損耗等所組成。

    為了提高線圈的品質(zhì)因數(shù)Q，可以采用鍍銀銅線，以減小高頻電阻；用多股的絕緣線代替具有同樣總截面的單股線，以減少集膚效應；采用介質(zhì)損耗小的高頻瓷為骨架，以減小介質(zhì)損耗。采用磁芯雖然增加了磁芯損耗，但可以大大減小線圈匝數(shù)，從而減小導線直流電阻，對提高電感線圈Q值有利。

   （3）固有電容

    線圈繞阻的匝與匝之間存在著分布電容，多層繞組層與層之間，也都存在著分布電容。這些分布電容可以等效成一個與線圈并聯(lián)的電容Co。這個電容的存在，使線圈的工作頻率受到限制，Q值也下降。等效電路，實際為一由L，R，和Co組成的并聯(lián)揩振電路，其諧振頻率稱為線圈的固有頻率。為了保證線圈有效電感量的穩(wěn)定，使用電感線圈時，都使其工作頻率遠低于線圈的固有頻率。為了減小線圈的固有電容，可以減少線圈骨架的直徑，用細導線繞制線圈，或采用間繞法、蜂房式繞法。

   （4）線圈的穩(wěn)定性

    電感量相對于溫度的穩(wěn)定性，用電感的溫度系數(shù)αL表示式中L2和L1分別是溫度為t2和t1時的電感量。

    對于經(jīng)過溫度循環(huán)變化，電感量不再能恢復到原來值的這種不可逆變化，用電感的不穩(wěn)定系數(shù)表示。式中L和Lt分別為原來和溫度循環(huán)變化后的電感量。

溫度對電感量影響，主要是因為導線受熱膨脹，使線圈產(chǎn)生幾何變形而引起的。減小這一影響的方法，可采用熱法（繞制時將導線加熱，冷卻后導線收縮，以保證導線緊緊貼合在骨架上）溫度增大時，線圈的固有電容和漏電損耗增加，也會降低線圈穩(wěn)定性。改進的方法是，將線圈用防潮物質(zhì)浸漬或用環(huán)氧樹脂密封，浸漬后由于浸漬材料的介電常數(shù)比空氣大，其線匝間的分布電容增大。同時，還引入介質(zhì)損耗，影響Q值

   （5）額定電流

主要是對高頻扼流較長和大功率的諧振線圈而言。對于在電源濾波電路中常用的低頻阻流圈，額定電流也是一個重要參數(shù)。

濾波電感一般采用鐵氧體材料，它可以方便地與穿心電容組合起來，形成復合濾波器，在高性能濾波器中，也采用線繞電感。但需注意，鐵氧材料在大電流下會發(fā)生磁飽和，降低濾波器效能。

    在全橋逆變器中，輸出濾波電感是一個關鍵性的元件，并網(wǎng)系要要求在逆變器的輸出側(cè)實現(xiàn)功率因數(shù)為1，波形為正弦波，輸出電流與網(wǎng)壓頻率相同。因而，電感值選取的合適與否直接影響電路的工作性能。對電感值的選取，可以從以下兩個方面來考慮：

    電流的波紋系數(shù)

    其中電感兩端電壓，考慮到當輸出電壓處于峰值附近，即時，輸出電流波紋大，設此時開關周期為T，占空比為D,

在本系統(tǒng)中，開關管的工作頻率取電流波紋系數(shù)計算

因此，要保證實際電流紋則濾波器電感滿足。

逆變器的矢量三角形關系，

    在實際設計過程中，由于電感的體積、成本等因素的影響，一般只需考慮電感的下限值，即取稍大于下下至即可。另外需要特別指出的是，以上的計算是建立在額定輸出電壓，即的基礎上，考慮到實際情況下網(wǎng)壓的波動范圍，在設計電感時最終選取電感值，電感的額定電流為。

輸入電容的設計

    注入電網(wǎng)的平均功率，是角頻率，是時間。

    因此，中間直流側(cè)電壓有小的脈動，同時由前述的Boost的光伏陣列的輸出電流是在直流之上疊加了一個高頻分量。同時雷擊等尖峰電壓和一些額外的因素引起的波動會對逆變器造成影響。因此有必要設置輸入電容，使其與光伏陣列與逆變器之間的導線上的分布電感組成一個低通濾波，使各部分產(chǎn)生的干擾盡量功率電感、共模電感、電感線圈、色環(huán)電感、一體成型電感、磁珠電感、工字電感、塑封電感、高頻電感、繞線電感、貼片電感、磁膠（NR）電感、大電流電感、電感廠家不影響另一部分。

    由經(jīng)驗值可得:輸入電容的值一般取。

考慮到耐壓，我們選取2個的電解電容進行串聯(lián)。由于電容的串聯(lián)涉及到均壓的問題，采用并聯(lián)均壓電阻的措施。采用每組并聯(lián)的電容上并聯(lián)一個電阻，由三個電阻串聯(lián)組成。

功率因數(shù)（PF）

    當逆變器的輸出大于其額定輸出的20%，平均功率因數(shù)應不小于0.85（超前或滯后），當逆變器的輸出大于其額定輸出的50%，平均功率因數(shù)不應小于0.95（超前或滯后）。