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型    號：四面方管拋光機(jī)
輸入電壓：380v.

輸入功率：3kw*2臺.

進(jìn)給效率：（1-18）米/分鐘

拋光最大尺寸：120X120mm.
拋光最小尺寸：10X10mm.
拋光長度：700mm以上.
重    量：150kg

外觀尺寸:900*850*750（長*寬*高）

鋼板除銹預(yù)處理是產(chǎn)品制造中重要工藝,直接影響涂裝質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命,提出了一種基于柔索沖擊接觸實(shí)現(xiàn)鋼板表面清潔除銹及強(qiáng)化的新方法。分析了柔索沖擊接觸鋼板表面除銹機(jī)理及過程,建立了運(yùn)動(dòng)學(xué)方程;應(yīng)用離散化方法,采用六維彈簧柔性連接建立了柔索多體系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型,基于柔索與鋼板間的沖擊接觸理論,建立了柔索沖擊接觸動(dòng)力學(xué)模型;應(yīng)用ADAMS對單根柔索沖擊接觸動(dòng)力學(xué)仿真,得到末端繩索接觸力與速度變化規(guī)律;設(shè)計(jì)了除銹試驗(yàn)機(jī),試驗(yàn)表明:該除銹方法可行且除銹效果良好,除銹等級達(dá)ST,對中小尺寸鋼板表面除銹及強(qiáng)化具有很好應(yīng)用前景。為了防止鋼板表面雜質(zhì)在鋼管焊接時(shí)落入焊縫中產(chǎn)生氣孔、夾渣等焊接缺陷,保證鋼管焊接質(zhì)量,設(shè)計(jì)開發(fā)了一種鋼板表面除銹機(jī),該除銹機(jī)安裝在上料工序后和板探工序前,采用鋼絲碗刷機(jī)械除銹,并加裝封閉除塵設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線全自動(dòng)控制。

鋼管除銹機(jī)注意事項(xiàng)：

1.除銹鋼管直徑必須嚴(yán)格控制，絕不與許大于本機(jī)調(diào)整后的管徑規(guī)格鋼管輸送入機(jī)。

2.對于要調(diào)直鋼管進(jìn)行初檢，有嚴(yán)重變形，及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進(jìn)行除銹。

3.鋼管進(jìn)機(jī)時(shí)要把鋼管端平，手應(yīng)該握在距管頭1米以上處，鋼管自動(dòng)進(jìn)入時(shí)手盡快松開。

4、操作者應(yīng)躲開鋼管側(cè)面，以防鋼管傷人。鋼管出機(jī)時(shí)可以拿住鋼管前端與鋼管同步前進(jìn)。

5.如果在工作中出現(xiàn)機(jī)器不轉(zhuǎn)動(dòng)或鋼管不前進(jìn)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，并按動(dòng)“反轉(zhuǎn)'按鈕將鋼管退出。

6.本機(jī)有接地保護(hù)螺栓，應(yīng)按當(dāng)?shù)匾笱b好接地線保護(hù)，以防電擊傷人。

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