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新聞：淮安無(wú)損拆除切割誠(chéng)信商家
采用應(yīng)力控制模式對(duì)不同材料組成的多孔瀝青混合料進(jìn)行疲勞試驗(yàn),分析了空隙率、油石比和浸水狀態(tài)對(duì)混合料疲勞特性的影響,并比較了不同油石比的瀝青混合料在不同浸水時(shí)間下的疲勞特性差異.結(jié)果表明:多孔瀝青混合料的抗疲勞性能隨空隙率的增大而減小;隨著油石比的增大,多孔瀝青混合料疲勞壽命的應(yīng)力敏感性降低,存在著油石比,在油石比下混合料的抗疲勞性能;浸水狀態(tài)對(duì)多孔瀝青混合料的疲勞特性影響與油石比大小密切相關(guān),當(dāng)油石比適中或偏大時(shí),浸水3～10d對(duì)其疲勞特性影響較小.

承接各類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑物改造拆除、橋梁切割、煙囪拆除切割、建筑立柱繩鋸切割、建筑大梁等建筑物、構(gòu)筑物實(shí)施無(wú)損切割橋梁拆除等工程。本公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍和專業(yè)的混凝土切割機(jī)設(shè)備：墻鋸切割設(shè)備、繩鋸切割設(shè)備（又名液壓墻鋸、液壓墻鋸機(jī)、墻體切割機(jī)，大型墻鋸，線鋸，金剛石繩鋸、鉆石繩鋸）墻體切割設(shè)備等。北京專業(yè)混凝土切割公司�！�
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為了研究竹層積材在高溫中和高溫后的抗彎性能,在20~225℃下對(duì)104個(gè)試樣進(jìn)行了三點(diǎn)靜態(tài)抗彎測(cè)試.結(jié)果表明:隨著溫度的升高,高溫中和高溫后竹層積材的抗彎強(qiáng)度、彈性模量和延性系數(shù)均明顯減小;相對(duì)于高溫中的試樣,高溫后的試樣抗彎強(qiáng)度和彈性模量均明顯較高,而其延性系數(shù)則較低.根據(jù)回歸分析,建立了竹層積材在高溫中和高溫后的相對(duì)抗彎強(qiáng)度與溫度的關(guān)系模型,該模型預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)測(cè)值吻合良好.

因?yàn)榇嗽O(shè)備初是為混凝土墻體切割而設(shè)計(jì)的鋸，所以命名成墻鋸。
液壓墻鋸的功能：
液壓墻鋸是應(yīng)用于建筑工程改造和加固施工的高級(jí)工程工具，作為一種特種切割工具，適用于鋼筋混凝土、巖石、陶瓷、磚墻等堅(jiān)硬材料的切割，廣泛應(yīng)用于墻體上開(kāi)門(mén)、開(kāi)窗、開(kāi)通風(fēng)口及鋼筋混凝土梁、柱的切斷、樓板橋梁切割及石材加工等。
液壓墻鋸的特點(diǎn)：

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降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全可靠，具有過(guò)載保護(hù)功能，動(dòng)力強(qiáng)勁，提高了切割能力和勞動(dòng)生產(chǎn)率。是拆遷拆、除施工項(xiàng)目使用的先進(jìn)設(shè)備。因?yàn)樗木�性切割可以使施工截面更加整齊；也因?yàn)樗軌虺杀短岣吖ぷ魉俣葋?lái)縮短施工工期、進(jìn)一步降低勞動(dòng)力成本、提高競(jìng)標(biāo)優(yōu)勢(shì)、擴(kuò)大所能接受施工工程的規(guī)模；液壓系統(tǒng)自身的安全、可靠和穩(wěn)定性，大大降低了施工設(shè)備的損耗成本；另外，類似墻鋸切割這種靜力切割已逐步成為一種施工和設(shè)計(jì)理念，因?yàn)樗梢猿潭壬媳４嬉延薪Y(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，目前是廣泛應(yīng)用于混凝土拆除的主導(dǎo)先進(jìn)切割施工設(shè)備，替代了強(qiáng)擊鑿破或鉆機(jī)排孔來(lái)施工的傳統(tǒng)方式。
液壓鉗特點(diǎn)：采用先進(jìn)的金剛石鉆孔、切割設(shè)備、快速在砼、石材、磚墻上成孔、開(kāi)洞；尺寸準(zhǔn)確，施工精度高；無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)粉塵，符合環(huán)保要求；對(duì)周圍結(jié)構(gòu)無(wú)損傷，不需修補(bǔ)；設(shè)備體積小，使用靈活，應(yīng)用范圍廣；液壓鉗、分裂機(jī)利用高壓油作動(dòng)力，可對(duì)大型混凝土建筑物（橋梁等）進(jìn)行無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音、不用水冷卻，并能夠完整保留原建筑結(jié)構(gòu)鋼筋。
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針對(duì)由風(fēng)致振動(dòng)引起的輸電塔復(fù)合材料橫擔(dān)疲勞問(wèn)題,對(duì)6個(gè)新型足尺帶鋼套管的玻璃鋼纖維(GFRP)復(fù)合材料橫擔(dān)試件進(jìn)行了高周(50萬(wàn)次)疲勞性能試驗(yàn)研究,監(jiān)測(cè)了試件的受力狀態(tài),分析了其荷載-位移-時(shí)間曲線和耗能能力的變化.對(duì)未發(fā)生明顯疲勞破壞的試件進(jìn)行極限承載力試驗(yàn),得到其剩余極限承載力.基于剩余強(qiáng)度理論評(píng)價(jià)了試件的累積損傷并對(duì)其疲勞壽命進(jìn)行預(yù)測(cè).結(jié)果表明:GFRP復(fù)合材料橫擔(dān)試件具備良好的抗疲勞性能,不利荷載工況下的平均疲勞壽命可達(dá)550萬(wàn)次,安全裕度較高.