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主軸端面精密鏟花

優(yōu)異的品質(zhì)源自于精湛的鏟花工藝，所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序

精度回饋系統(tǒng)

采用半閉回路設(shè)計(jì)，螺桿尾端直接與解碼器連結(jié)，精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置，確保良好的定位精度

軸向進(jìn)給跳脫機(jī)構(gòu)

三軸螺桿皆配置機(jī)械式扭力限制器，有效減少因過負(fù)載或撞機(jī)對機(jī)器造成的損害

頭部采用內(nèi)包式硬軌設(shè)計(jì)，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動(dòng)問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計(jì)，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點(diǎn)與橫梁之間距，提升切削能力

將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做最佳之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)

浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量

6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達(dá)，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的最大扭矩輸出

6,000 rpm 齒輪式

直結(jié)式傳動(dòng)設(shè)計(jì)，有效隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時(shí)間加工精度

浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量

提供 8,000 rpm 與 10,000 rpm 二種選擇，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 最大扭矩輸出，滿足高速加工的需求

8,000 rpm 直結(jié)式

10,000 rpm 直結(jié)式

綜合功能狀態(tài)顯示畫面

• 機(jī)臺線上即時(shí)資訊
• 刀具表
• 工件量測
• M 碼說明
• PLC 功能
• 計(jì)算機(jī)功能
• CNC 參數(shù)最佳化功能 ( 選購功能 )
• 主軸溫升熱補(bǔ)償功能 ( 選購功能 )

故障排除功能

機(jī)臺發(fā)生警報(bào)時(shí)，可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡單的故障問題，減少機(jī)臺停工時(shí)間

圓形工件量測功能

簡化量測圓形工件中心座標(biāo)，依圖示量測 A、B、C 三點(diǎn)座標(biāo)，即可求出正確的圓形工件中心點(diǎn)座標(biāo)

矩形工件量測功能

透過量測矩形工件的 A、B、C、D、E 五點(diǎn)座標(biāo)，可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)和傾斜角；并可將計(jì)算出的工件中心點(diǎn)座標(biāo)輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中 ( G54 ~ G59 )

手動(dòng)刀長量測功能

執(zhí)行手動(dòng)刀長量測后，控制器自動(dòng)計(jì)算被量測刀具之刀尖位置，自動(dòng)輸入刀長補(bǔ)正表

適應(yīng)性進(jìn)給控制功能

透過線上即時(shí)偵測主軸負(fù)載來控制軸向進(jìn)給倍率，可有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時(shí)間并確保意外撞機(jī)情形下立即停止軸向進(jìn)給，降低主軸的損害

CNC參數(shù)最佳化功能

從粗加工到精加工階段，操作者可依據(jù)實(shí)際加工需求，先選擇輸入加工模式、再定義容許誤差與工件重量，即可以獲得最佳加工參數(shù)設(shè)定