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MD80-30×2（3.4.5.6.7.8.9.10）耐磨多級離心泵 

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MD80-30×2（3.4.5.6.7.8.9.10）耐磨多級離心泵采用推薦使用的節(jié)能產品的水力模型，經我廠不斷更新研發(fā)，具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩(wěn)、噪音低、安裝維修方便、運行壽命長等優(yōu)點，其技術水平處于國內領先地位，產品性能可靠。MD80-30×2（3.4.5.6.7.8.9.10）耐磨多級離心泵

MD80-30×2（3.4.5.6.7.8.9.10）耐磨多級離心泵該系列泵主要用于礦山，其過濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質，可供輸送固體顆粒含量≤.5％，粒度≤0.5mm，溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的其他污水。MD80-30耐磨多級離泵

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消除水泵振動的三大技術步驟

在水泵運行中，振動是不可避免的，但是我們要隨時監(jiān)測水泵振動的系數(shù)是否在安全系數(shù)范圍內，當系數(shù)要超越安全系數(shù)或一超出安全系數(shù)時，我們要及時的進行檢修維護，我們不能等到亡羊再補牢。
因此我們在水泵機組的制造和安裝過程中，以及水泵機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動造成的干擾問題，把振動危害減輕到最低限度。當泵房或機組發(fā)生振動時，應針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的癥結后，在采取有效的技術措施加以消除。有些措施比較簡單，有些措施相當復雜。若需要大量的資金，應對可采用的幾個方案進行技術經濟比較，結合機組技術改造進行。以下給出了電機、水泵及泵房振動的常見原因及消除措施，希望能幫您快速解決水泵振動這一故障。
1、電動機振動的常見原因及消除措施  
1）軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。  消除措施：重校機組同心度，調整或更換軸承。  
2）定轉子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。  消除措施：重新調整氣隙，調整或更換軸承。  
3）轉子不能停在任意位置或動力不平衡。  消除措施：重校轉子靜平衡和動平衡。  
4）軸向松動：螺絲松動或安裝不良。  消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質量。  
5）基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動。  消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲。  
6）三相電流不穩(wěn)：轉矩減小，轉子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。  消除措施：檢查并修理轉子籠條或端環(huán)。  
2、水泵振動的常見原因及消除措施  
1）手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。  
消除措施：校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。  
2）泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。  
消除措施：修理軸頸、調整或更換軸承。 
3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。  
消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。  
4）軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。  
消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵，修理或更換葉輪。  
5）基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。  
消除措施：加固基礎、擰緊地腳螺絲。
6）離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。  
消除措施：改變水泵轉速，避開共振區(qū)域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕。  
3、其它原因引起的機組振動及消除措施  
1）攔污柵堵塞，進水池水位降低。  
消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置。  
2）前池與進水池設計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。  
消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。  
3）形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工況運行。  
消除措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道。  
4）進水管道固定不牢或引起共振。  
消除措施：加設管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數(shù)，改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。  
5）拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。  
消除措施：流道（或管道）出口前設排氣孔，合理設計拍門采取控制措施，減小拍門關閉時的撞擊力。  
6）出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。  
消除措施：緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。
7）機組啟動和停機順序不合理，致使水泵進水條件惡化。  
消除措施：優(yōu)化開機和停機順序。

相關知識普及：
什么是泵的特性曲線？包括幾方面？有何作用？ 

解：通常把表示主要性能參數(shù)之間關系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實質上，離心泵性能曲線是液體在泵內運動規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過實測求得。特性曲線包括：流量-揚程曲線(Q-H)，流量-效率曲線(Q-η)，流量-功率曲線(Q-N)，流量-汽蝕余量曲線(Q-(NPSH)r)，性能曲線作用是泵的任意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)，簡稱工況或工況點，離心泵最率點的工況稱為最佳工況點，最佳工況點一般為設計工況點。一般離心泵的額定參數(shù)即設計工況點和最佳工況點相重合或很接近。在實踐選效率區(qū)間運行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當重要。

選型使用基礎知識：
進水管的進水口位置不對   
（1）進水管的進水口離進水池底和池壁距離小于進水口直徑。如果池底有泥沙等污物時，進水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時，會造成抽水時進水不暢或吸進泥沙雜物，堵塞進水口。   
（2）進水管的進水口入水深度不夠時，這樣會引起進水管周圍水面產生漩渦，影響進水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

相關知識普及：
多級離心泵運行性能有哪些要求?那么操作者在使用多級離心泵時要注意以下幾點：
D型臥式多級離心泵
（1）保持油路暢通，潤滑良好，實行“五定”***過濾。
（2）確認多級離心泵的運轉正常，無異常振動、雜音等現(xiàn)象。
（3）壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。
（4）設備檔案齊全，數(shù)據(jù)準確可靠。
其中包括：
1.安裝及試車驗收資料；
2.設備運行記錄；
3.歷次檢修及驗收記錄；
4.設備缺陷及事故情況記錄

相關知識普及：
防止發(fā)生汽蝕的措施欲防止發(fā)生汽蝕必須提高NPSHA，使NPSHA》NPSHR可防止發(fā)生汽蝕的措施如下：
1。減小幾何吸上高度HG（或增加幾何倒灌高度）；
2。減小吸入損失HC，為此可以設法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等；
3。防止長時間在大流量下運行；
4。在同樣轉速和流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速、泵不易發(fā)生汽蝕；
5。泵發(fā)生汽蝕時，應把流量調小或降速運行；
6。泵吸水池的情況對泵汽蝕有重要影響；
7。對于在苛刻條件下運行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。

相關知識普及：
水泵故障排除的技巧-----【電機不能啟動，伴有嗡嗡聲】    
①如果一相斷路，修復線路;     
②軸承抱軸，修復或更換;     
③葉輪內有異物與泵體卡死，清除異物；    
④電壓低,調整電壓。