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 傳統(tǒng)的金屬字焊接有氬弧焊和錫焊兩種方式，但氬焊在焊接較薄的金屬時反面容易變形，采用厚金屬板成本高，且重量較重，增加了戶外安裝的難度；而錫焊則一方面需要用到強酸對環(huán)境和工人有較大的損害，人工往往不愿意來從事此類工作，另一方面焊接損耗材料錫的成本也在不斷上升，而激光焊接技術(shù)的應(yīng)用則融合了以上兩者的優(yōu)點同時又避免了兩者的缺點，激光焊接機由于集成度高，設(shè)計合理易于操作、而且焊接穩(wěn)定度高、并且能快速上手，不會因為人員流失而影響生產(chǎn)。

  機器人激光焊接系統(tǒng)利用激光焊接強度大,變形小的特點，可將多層結(jié)構(gòu)的機械部件焊接成一個整體，能夠達到與機械加工方式得到的部件同樣的功能,但是生產(chǎn)成本卻因此大大降低。專業(yè)的激光焊接機控制系統(tǒng)，電腦操作，能夠保證焊接質(zhì)量，使焊接工作更方便，操作更為簡單。

  配置進口激光焊接頭，反應(yīng)靈敏、準確，與機械手有效配合，避免焊接頭與加工板材碰撞，并能保證焊接焦點位置，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。該自動化焊接系統(tǒng)主要由、一臺激光主機、一臺機器人,一臺冷水機以及兩臺工作臺配備相應(yīng)的工裝治具組成；此系統(tǒng)只需單人單機操作，程序設(shè)定后，可實現(xiàn)全自動焊接；該設(shè)備配備緊急制動可確保操作人員安全。

  操作流程：該設(shè)備已實現(xiàn)焊接自動化，在機器人焊接工作中完全不需要人工參與，人工將機器人自動前的準備動作完成，按下啟動開關(guān)后就只要觀察設(shè)備運行情況即可。設(shè)備具體工作流程如下：

⑴人工上料→⑵氣缸壓緊夾緊→⑶按下啟動按鈕，等待機器人焊接→⑷焊接完畢氣缸松開→（5）取下工件

以上動作循環(huán)操作。本設(shè)備采用雙工作臺雙工位焊接，在焊接的期間另外工位上下料確保設(shè)備高效率運轉(zhuǎn)。

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