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河南誠動機械設(shè)備有限責任公司

空壓機常見故障

氣力輸送系統(tǒng)動力氣源和熱機儀表及設(shè)備檢修用氣系統(tǒng)都采用（注油型）螺桿式空壓機供氣，在空壓機出口設(shè)有干燥器，對壓縮空氣進行干燥、除油、除塵，防止壓縮空氣中帶水引起輸灰管堵塞。一、   工作原理

螺桿式空氣壓縮機屬容積式壓縮機，通過工作容積逐漸減少來達到氣體壓縮目的。它由一對相互平行放置且嚙合的轉(zhuǎn)子的齒槽與包容這對轉(zhuǎn)子的殼體組成。當空壓機運轉(zhuǎn)時兩轉(zhuǎn)子互相插入對方齒槽，并隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)插入對方齒槽的齒向排氣端移動，被對方齒所封閉的容積逐漸減小，壓力逐漸升高，最后由排氣口將空氣排出。

空壓機有啟動條件：空壓機面板①點溫度不低于  1 ℃，內(nèi)部壓力（即②點壓力）不高于 0.4bar 。

二、空壓機報、故障及處理

㈠、空壓機常見的報有：

1 、溫度過高：指壓縮機出口的油氣混合氣溫度，大于等于  110 ℃報、  120 ℃跳閘。

2 、壓力太高：指壓縮機出口壓力，高于 10bar 報、 15bar 跳閘。

3 、油氣分離器：從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑 1um 以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而 使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空 氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中，這就導(dǎo)致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到 0.08 到 0.1Mpa 時，濾芯必須更換。

4 、空氣濾清器：指空氣濾清器臟、堵時，空氣通過過濾器的阻力增大，壓縮機入口產(chǎn)生負壓。

5 、油過濾器：由于空壓機長期運行，空氣中的雜質(zhì)被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大。

6 、油溫高：由于空壓機長期運行，油質(zhì)老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失，造成油溫高。

7 、排氣 溫度高：指空壓機散熱不良，空壓機油量、油質(zhì)不正常。

8 、油位低：指空壓機油氣分離器內(nèi)油位低，油位計內(nèi)看不到油。

9 、管線壓力：空壓機加載 / 空載控制超過了機器運行壓力。

㈡、空壓機常見故障

1 、失電故障：空壓機動力電源 / 控制電源失電。處理方法：查動力電源、控制電源是否有電。

2 、馬達溫度：馬達啟動過于頻繁、負載過重，馬達冷卻不夠充分，電機本身或軸承有問題，傳感器等。處理方法：限制馬達啟動次數(shù)，降低加載設(shè)定壓力。

3 、壓縮機溫度：壓縮機出口的油氣混合氣溫度到  120 ℃。處理方法：保持空壓機通風良好，檢查散熱器無 雜物覆蓋，散熱器散熱良好，檢查空壓機油位，冷卻風扇，溫度傳感器。

4 、啟動溫度低：空壓機面板顯示溫度低于  1 ℃。

5 、壓力過高：壓縮機出口壓力到 15bar 跳閘。處理方法：查加載設(shè)定壓力是否過高，壓力傳感器等，聯(lián)系檢修檢查壓力調(diào)節(jié)閥和減荷閥。

6 、壓力傳感器：空壓機各管線壓力、溫度及傳感器接線有問題。處理方法：聯(lián)系檢修或廠家。

7 、電機轉(zhuǎn)向錯誤：電機接線錯誤或電機啟動時星 / 三角不能正常切換、壓縮機本體上的轉(zhuǎn)向信號傳感器故障引起空壓機報電機轉(zhuǎn)向錯誤。處理方法：聯(lián)系檢修查電機相序接線是否正確。

8 、保養(yǎng)期滿：空壓 機保養(yǎng)時間到期并超過了 100 小時。處理方法：聯(lián)系檢修對空壓機進行保養(yǎng)，保養(yǎng)完畢后由運行人員將保養(yǎng)時間重新設(shè)定。

9 、電磁閥故障：電磁閥松動或引線接頭松動、斷開。處理方法：聯(lián)系檢修處理。

10 、   冷卻系統(tǒng)故障：空壓機冷卻風扇不轉(zhuǎn)或有一個不轉(zhuǎn)，風扇變形，風扇繼電器老化故障，接線松動。處理方法：聯(lián)系檢修查電機及電機接線是否完好。

11 、   皮帶失效：空壓機驅(qū)動電機與壓縮機的連接皮帶損壞。處理方法：聯(lián)系檢修換皮帶。

12 、   油壓低：空壓機油不足、油管路油滲漏油現(xiàn)象、油泵進口濾網(wǎng)堵、油壓調(diào)整（過壓閥），油壓調(diào)整彈簧出現(xiàn) 卡澀泄壓后不復(fù)位等。處理方法：將空壓機油位補充到正常位置，聯(lián)系檢修處理。

13 、   外部故障：空壓機電氣保護回路接線或熱控監(jiān)測回路有問題。處理方法：聯(lián)系檢修處理。

14 、   空壓機系統(tǒng)母管壓力低：空濾堵、空氣壓縮機進氣管漏氣壞、空壓機進氣電磁閥故障不能正常開關(guān)、系統(tǒng)及管線有漏氣，設(shè)備用氣量增大，干燥器管路堵

15 、   空壓機頻繁負載、卸載：空壓機的負載壓力及卸載壓力調(diào)整不當

16 、   空壓機漏油：空壓機箱體內(nèi)進、回油管線有連接部位不嚴，空壓機儲油罐油量太多，回油管堵，油分離芯損壞，油封壞

三、空壓機運行維護及檢查

1 、檢查空壓機油位正常，油位不低于油位計三分之一，發(fā)現(xiàn)油位低應(yīng)停機待油冷卻后加油至油位計的一半。

2 、檢查壓縮空氣壓力、溫度正常，油溫正常。

3 、檢查空壓機無異常響聲。

4 、檢查空壓機按設(shè)定壓力卸載。負載。

5 、檢查空氣、油管線和接頭無滲漏油。

6 、查空壓機面板有無定期維護報。

7 、檢查空壓機電機測溫保護裝置顯示正常，電機軸承溫度不超  90 ℃，線圈溫度不超  140 ℃。