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除塵布袋的運行原理有著不同其他設(shè)備的區(qū)別。含塵氣體進入除塵布袋已擴大的灰斗進行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設(shè)備阻力不超過1200pa，高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在的阻力范圍內(nèi)運行。除塵布袋的使用多應(yīng)用于布袋除塵器，除塵布袋被安裝于氣箱內(nèi)，除塵布袋多為外濾式，通過脈沖電磁閥的噴吹將粉塵收集于除塵器灰斗內(nèi)。這是針對于標(biāo)準(zhǔn)布袋除塵器中，除塵布袋的使用。簡易布袋除塵器，除塵布袋安裝于簡易的框架體內(nèi)，除塵布袋這種安裝模式設(shè)計為內(nèi)慮式的結(jié)構(gòu)，可使除塵布袋的外壓轉(zhuǎn)為內(nèi)壓的形式，這樣可使布袋除塵器的殼體為框架形式即可，不必外部用鐵板密封，即節(jié)省了成本，也不妨礙除塵器的使用。粉塵介質(zhì)除塵布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較強的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。除塵布袋選擇步驟：1、先了解要處理的煙氣溫度：濾袋作為布袋除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。2、了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用布袋除塵器，過濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水 、 （織布時加入導(dǎo)電紗）易清處理等，按情況而定。3、第三步了解需要處理的煙氣量：除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)（10%~15%）。知道了除塵器的處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速就能通過公式：S＝Q/60V得出總過濾面積。其中S：總過濾面積Q：系統(tǒng)處理風(fēng)量V：過濾風(fēng)速4、知道了以上幾點，您是不是對本單位所要訂購的除塵器心中有了 的數(shù)呢。至于除塵器的結(jié)構(gòu)布局、濾袋的規(guī)格、數(shù)量、脈沖閥的形式、個數(shù)都是除塵器生產(chǎn)廠家工程式師的事了，您只需按您上面所得的參數(shù)和要求的除塵效果驗收就可以了。除塵布袋老化主要有以下幾點原因：1、除塵布袋堵塞。發(fā)生堵塞后阻力就會提高，清灰間隔就會縮短，這些因素都會加速除塵布袋老化。對于除塵布袋的老化問題，我們一般采取下面4點措施：（1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝。避免損壞時間不同頻繁換檢修而影響除塵設(shè)備正常工作。（2）除塵布袋松緊有度。不宜掛得過松或過緊，過松輕易積塵，過緊輕易拉壞。（3）暫時地加強清灰。以防止除塵布袋發(fā)生堵塞。（4）正確選擇除塵布袋。選擇適合粉塵工況的除塵布袋，避免因異常高溫而導(dǎo)致布袋硬化收縮。2、工況溫度異常。若溫度過高，會導(dǎo)致除塵布袋被燒黑、燒毀；若溫低就會加快除塵布袋出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，從而導(dǎo)致其易發(fā)生糊袋現(xiàn)象，久而久之除塵布袋就會老化，甚至影響使用期限。3、酸堿不平衡。除塵布袋與酸、堿接觸會造成除塵布袋被腐蝕，所以長時間酸堿不平衡，也會導(dǎo)致除塵布袋老化。4、煙氣中的水分。有些除塵布袋與水分長時間接觸會被分離，例如以聚酯為材料的除塵布袋，所以被水分離的除塵布袋易老化。
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