高速鋼與40Cr鋼的焊接方法

1.高硬度

  高速鋼是含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上，所以常用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

 

2.穩(wěn)定性

WEWELDING600（簡稱威歐丁600）在生產(chǎn)制造工藝中添加了含有能夠強化電弧的高含量的二氧化硅和具有超高電離性的穩(wěn)定的鈦酸鹽，從而使得電弧穩(wěn)定性得到了極大的提高。因WEWELDING600合金鋼焊條能夠?qū)崿F(xiàn)細滴過渡，這使得這類高合金化的焊條變得很不平常，對電弧長度變動不敏感，即弧長從接觸到中等弧長的變動并不影響電弧的穩(wěn)定性，這種特性使得非***的焊工都能使用WEWELDING600合金鋼焊條而不發(fā)生“粘弧”現(xiàn)象。

 

3.高抗裂性

WEWELDING600合金鋼焊條實現(xiàn)高速鋼與碳鋼的焊接，采用的是完全的熔焊焊接方式，具有很好的抗裂性。 將高速鋼的工作面焊接到40Cr的工作體上，因為40Cr會在結(jié)晶時偏析，對熱裂紋比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。