可以用于果渣（蘋果渣、番茄渣皮、梨渣等）、味精菌體蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、檸檬酸尾液、飼料、蛋白粉、污泥，煤泥，藥渣（青霉素菌絲體、抗生素藥渣、土霉素藥渣）、等物料的烘干工作。
果渣（蘋果渣，橘子渣，葡萄渣等）是一種內(nèi)存有水份，不易烘干的物料，傳統(tǒng)烘干機(jī)沒(méi)有針對(duì)果渣的物理特性來(lái)烘干，不能一次烘干，使烘出的物料皮干內(nèi)濕與干濕不均。
焦作市真節(jié)能公司生產(chǎn)的ZJN供應(yīng)余熱利用果渣干燥機(jī)設(shè)備，采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的國(guó)家專利技術(shù)，“ W+S”走料方式 ，“旋耙+翻耙”打散裝置 ，“導(dǎo)料+揚(yáng)料”料幕技術(shù)，“三級(jí)風(fēng)量、風(fēng)向、溫度自動(dòng)調(diào)控”設(shè)計(jì)，每一項(xiàng)都凝聚了真節(jié)能設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的心血，每一項(xiàng)都代表了當(dāng)今干燥行業(yè)最先進(jìn)的技術(shù)！
ZJN供應(yīng)余熱利用果渣干燥機(jī)熱源來(lái)自燃燒裝置，該設(shè)備采用順流式加熱方式。
因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。
由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái)，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。
ZJN供應(yīng)余熱利用果渣干燥機(jī)特點(diǎn)：1、處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。
傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
2、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到最佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。
3、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。
4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了渣烘干機(jī)給料阻塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。
5、可滿足不同用戶對(duì)渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
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