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綦江高和液體鋼筋阻銹劑 鋼筋阻銹劑總代直銷

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★鋼筋阻銹劑產(chǎn)品特點
GH鋼筋阻銹劑采用2C碳原子技術生產(chǎn)配制而成，摻入混凝土中可以阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結構壽命，在國際分類中，屬于“摻入型”（DCI）。該產(chǎn)品適用于普硅和礦渣水泥配制的混凝土，對粉煤灰、礦渣粉、硅灰和常用的減水劑有較好的相容性。本產(chǎn)品對引氣劑有選擇性；在25℃以上使用時，有明顯早強，促凝作用，并有坍落度損失方面的影響，必要時可采取緩凝措施。它在鋼筋表面形成致密的保護層，當有害離子（如CL）侵入混凝土結構中，它能有效的抑制、阻止和延緩鋼筋銹蝕的電化學反應過程，從而延長鋼筋混凝土結構的使用壽命。

★鋼筋阻銹劑主要技術指標
性能試驗項目標準指標實測值
防銹性：
1、鹽水浸蝕試驗無銹電位0～250mV無銹電位-179mV
干濕冷熱（60次）無銹無銹
電化學位移試驗合格合格
對混凝土性能影響試驗1、抗壓強度不降低125%（對比基準組）
2、抗?jié)B性不降低110%（對比基準組）
初凝時間/min-60～+120（對比基準組）-50 （對比基準組）

注：檢驗依據(jù)：YB/T9231-98《鋼筋阻銹劑使用技術規(guī)程》

★鋼筋阻銹劑使用范圍
按《鋼筋阻銹劑使用技術標準》（YB/T9231-98）和其它設計規(guī)范要求執(zhí)行。本品主要用于以氯鹽為主的腐蝕環(huán)境，如海工與沿海工程、使用海砂以有氯鹽腐蝕的工業(yè)建筑等。
混凝土性能指標：
含氣量≤4%
泌水率之比≤100%
凝結時間差(初、終凝)-90~+120min
抗壓強度比≥100%
28d收縮率比≤135%

一,主要技術性能

  1, 凝結時間：可跟用戶需要調(diào)整混凝土的凝結時間；

  2, 混凝土7d,28d強大可提高5-10%；

  3, 抗硫酸 毫克/升；

  4, 不含氯鹽,無鉀,鈉離子,不會出現(xiàn)潛在的堿集料反應的問題,能提高混凝土耐久性；

  5, 阻銹技術符合JT/T537-2004《鋼筋混凝土阻銹劑》標準要求；

  6, 防腐 硫酸鹽類侵蝕防腐劑》標準要求。

  二,性能特點

  1, COR鋼筋阻銹劑與水泥的適應性好,配置的混凝土28d強度損失小。

  2, 施工進度快,費用低,與使用同類產(chǎn)品相比,一般可節(jié)約施工費用15%左右。三,摻量及使用范圍1, 摻量為3-5%（膠凝材料總量）,干粉直接摻入時,攪拌時間延長30s。2, 可廣泛用于含有硫酸鹽和鎂,氯離子的地下工程,沿海港口,鹽漬土地,濱海鹽田,海水滲水區(qū)域和海洋條件下的鋼筋混凝土工程及有氯鹽服飾的工業(yè)廠房。

  3, 也可根據(jù)用戶要求,增加減水組分,取代減水劑。

  4, 使用鋼筋阻銹劑無需使用抗硫酸鹽水泥,使用普通硅酸鹽水泥即可,摻本劑的普通硅酸鹽水泥混凝土的抗硫酸鹽極限濃度值大于使用抗硫酸鹽極限值濃度值,故技術經(jīng)濟效益俱佳。

  為了建立水泥乳化瀝青砂漿(CA砂漿)28d抗壓強度計算模型,通過正交試驗校驗了多種配合比參數(shù)對CA砂漿28d抗壓強度影響的顯著性,通過SEM觀察了CA砂漿的微觀形貌,分析了配合比參數(shù)影響砂漿強度的機理.借鑒混凝土微觀力學的理論,建立了基于孔隙率與水化程度的CA砂漿28d抗壓強度的理論模型.結果表明:在較大的范圍內(nèi),該理論模型的計算結果與實測強度有良好的一致性.