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儲氣罐是指專門用來儲存氣體的設備，同時起穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用，根據(jù)儲氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲氣罐，低壓儲氣罐，常壓儲氣罐。根據(jù)儲氣罐材質不同可以分為:碳素鋼儲氣罐、低合金鋼儲氣罐、不銹鋼儲氣罐。儲氣罐(壓力容器)一般由筒體、封頭、法蘭、接管、密封元件和支座等零件和部件組成。此外，還配有安全裝置、表計及完成不同生產工藝作用的內件。 儲氣罐的作用 空氣壓縮機是煤礦重要大型固定動力設備之一，在井下、地面均被廣泛使用，主要是供給采掘工作面的風鎬、風鉆、鑿巖機使用。儲氣罐是空氣壓縮機的配套設備，安裝在室外，空氣進入壓縮機通過增壓后送入儲氣罐，然后再由儲氣罐管道供到各個用氣地點，儲氣罐在空氣壓縮系統(tǒng)中的主要作用是保證供氣穩(wěn)定。壓縮空氣在儲氣罐中沉淀積水，調節(jié)氣動設備因用氣量不平衡而造成氣壓波動、增加用氣設備的壓力穩(wěn)定性，或者儲備一部分壓縮空氣，在空壓機發(fā)生故障時，使用戶用此部分壓縮空氣對氣動設備或氣動控制系統(tǒng)作緊急處理之用。

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儲氣罐是我們公司經過精心研究而生產的設備，在我們的生活中使用儲氣罐的地方越來越多，我們使用儲氣罐主要是為了減弱塞式空氣壓縮機排出的氣流脈動，來提高輸出氣流的連續(xù)性及壓力的穩(wěn)定性，來進一步沉淀分離壓縮空氣中的油份及水分，以確保供給足夠的氣量。我們很想知道儲氣罐的基本排水原理：我們的呼吸的空氣中都是含有一定的水分的，含有水分的空氣被壓縮加熱后空氣的密度會隨之增大，會有部分的水被溢出，那么在管壁的冷卻下會吸附在儲氣罐壁上，這也是為什么我們的儲氣罐上都安裝有排水的開關的原因。我們是專業(yè)生產儲氣罐的廠家，歡迎新老顧客洽談、合作

所有儲氣罐的作用有以下幾點:

1:能量的儲存,這是他的主要作用.

2:穩(wěn)定氣壓.

3:對沖擊力的緩解.

大體的作用就是這些,實際上,所有的作用用 條都能解釋.

一、 作用概述

儲氣罐是氣源系統(tǒng)中一個重要設備，設置儲氣罐通常有以下幾個目的：

1、 儲存氣量，一方面解決系統(tǒng)內短時間里可能出現(xiàn)的用氣量的矛盾，另一方面可在空壓機出現(xiàn)故障或其他突發(fā)性事件（如停電）時做臨時急用 ；

2、 消除或減弱活塞式空壓機輸出氣流的脈動，穩(wěn)定起源壓力，保證輸出氣流連續(xù)平穩(wěn)；

3、 提供一個較的系統(tǒng)容量，延長空壓機“啟動—停止”或“加載—卸載”的循環(huán)周期，減少電器設備和閥門的切換頻度。

4、 進一步冷卻空氣，分離和壓縮空氣的水分、油污等雜質，減輕管網(wǎng)下游其他后處理設備的工作負荷，使各類用氣設備獲得所需質量的氣源；小型空壓機自帶的儲氣罐還用來兼作壓縮機本體與其他附件的安裝基架。

用氣設備用氣不平穩(wěn)會導致壓縮機工作負荷不斷變化，不但影響壓縮機的工作效率和使用壽命，而且會引起供氣不足，影響生產。用儲氣罐可及時補充和調整供氣量，起到平衡與緩沖作用。特別是用氣負荷頻繁變化的場合，應選擇大容量的儲氣罐。

一、螺桿空壓機機械故障的預防處理

1、螺桿空壓機工作原理：

螺桿空壓機主要部件有：空氣過濾器，低壓轉子，中間冷卻器，電子馬達，高壓轉子，后冷卻器，傳動部件，齒輪箱，調節(jié)器控制系統(tǒng)，安全閥及消音外殼等。
2、常見故障及處理

2.1空氣輸出溫度過高

(1)降低空氣輸入溫度。增加空壓機房的通風，在空壓機房的房頂加排氣罩，用來排除熱氣，控制室內溫度不要過高，特別在炎熱的夏季，空壓機房的溫度不要超過40℃。

(2)降低冷卻水的輸入溫度，冬季水溫保持在18℃，夏季水溫保持在24℃。

(3)增加冷卻水的流量，經測算，冷卻水輸入溫度和輸出溫度差l5℃，冷卻水流量為3.7升/秒。

(4)清理冷卻水中的水垢或臟的沉淀物。在冷卻水中加入去垢劑疏通冷卻水系統(tǒng)。

2.2油溫過高

空壓機有油溫保護設置，油溫超過70℃時關機，造成空壓機頻繁關機。油溫過高的原因是油冷卻器失效。由于油冷卻器內冷卻水管路較細，結垢后不易清理，造成油溫降不下來。更換一個油冷卻器需2800美元。經過研究，我們拆下油冷卻器后，在去垢劑中浸泡 ，再用小水泵將帶壓力的水打入油冷卻器中反復沖洗，可將水垢去除。用此方法，我單位空壓機沒有更換過油冷卻器，夏季油溫也可控制在60℃以下。

2.3空氣過濾器頻繁失效

壓縮機開始使用時，空氣過濾器只能使用一個月就失效。經分析是周圍空氣環(huán)境較臟。為此在空壓機空氣過濾器上方加上網(wǎng)罩(預過濾器)，以延長過濾器的使用時間。

2.4空壓機其它要求

(1)夏季空壓機房環(huán)境溫度低于40℃才可正常開機�？諌簷C在安裝時，機器之間的間距要大于2.5米，以利于空壓機房的散熱與通風。

(2)壓縮機有 工作壓力和一般工作壓力兩個參考數(shù)據(jù)，在選擇空壓機時，應以一般工作壓力為參考數(shù)據(jù)選擇空壓機。如果以 工作壓力選擇空壓機，易使壓縮機長期超負荷運轉，燒毀電機。

(3)水冷式空壓機對水質要求較高，常見故障都是與水質不好引起冷卻系統(tǒng)結垢有關。因此，在安裝空壓機時一定要安裝一套水軟化處理裝置，可大大減少空壓機的故障。
3．雙螺桿空壓機跳停處理

雙螺桿空壓機在工作中，出現(xiàn)跳停故障。即工作期間也能正常供風，但有時突然跳停。首先，我們檢查電動機部分，沒有發(fā)現(xiàn)明顯問題；再檢查壓縮機溫度自動保護和壓力自動調節(jié)系統(tǒng)，溫控部分正常。經拆檢壓力調節(jié)閥和減荷閥，發(fā)現(xiàn)減荷閥內部用于承受壓力調節(jié)壓差的橡膠薄膜損壞，膜上有一小孔。由于橡膠膜損壞，在供風壓力變換時，空壓機進風口大小不能夠及時調整，機組負荷與柴油機功率不匹配，引起柴油機過載保護跳停，更換減荷閥內橡膠薄膜后，故障排除。

開機后立即跳停，偶爾能正常開機，工作一段時間后仍跳停。經檢查，潤滑油溫度和排氣壓力不高，將溫度保護開關暫時短路，跳停現(xiàn)象消失。這表明是溫度高引起的跳停，但是感覺不到潤滑油散熱器散出的熱量。排查潤滑油路，溫度保護開關和溫控閥正常，更換了油過濾器濾芯，清洗了散熱片，故障依舊。在對止回閥進行解體檢查，發(fā)現(xiàn)同樣是承受潤滑油前后壓差的橡膠薄膜損壞，更換后故障排除。由此可見：空壓機的跳停，往往是由于壓力調節(jié)系統(tǒng)某個閥失效引起，閥的橡膠密封件、塑料膜片、彈簧等零件易出故障，往往隱蔽性較強，容易給人造成錯覺。

二、螺桿空壓機的保養(yǎng)：

1、進氣空濾芯的維護與保養(yǎng)。

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。

空濾芯 每星期保養(yǎng)一次。擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。回裝空濾芯，讓空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。

正常情況下，空濾芯每1000-1500小時更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場所， 每500小時更換空氣濾芯。

注意：清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。 平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發(fā)現(xiàn)須及時修復、更換。

2、機油過濾器的更換。

新機 次運行500小時后應更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前 加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。

建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時 同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯。

3、油細分離器的維護更換。

油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。

更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。
4、螺桿機油的保養(yǎng)及更換。

螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必須使用純正的專用螺桿機油。新機磨合期500小時后進行油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時 同時更換油過濾器。

更換方法：起動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。慢慢打開放油閥，等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。潤滑油在使用過程中，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油，而且必須經常排放冷凝水， 每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用。

5、冷卻器的保養(yǎng)。

冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的，保養(yǎng)的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。

武漢易天達設備有限公司提示，空壓機按操作規(guī)程定期更換零件及潤滑油，對油路系統(tǒng)及冷卻器水路清洗，記錄運行參數(shù)，對其進行定期分析，找出存在問題的所在，及時檢修是非常必要的。

說到空壓機我們都知道是提供壓縮氣體的氣動設備，那么空壓機的壓力、容積流量和功率的單位怎么換算、是有怎么樣的關系呢？下面惠州光華機電來詳細分析下它們的單位換算及三者之間的關系：
1、 首先什么是空壓機的工作壓力？

空壓機的工作壓力在國內用戶一般稱排氣壓力，工作壓力是指空壓機排出氣體的 壓力；常用的工作壓力單位為： bar、Mpa （1 bar = 0.1 Mpa ），那么用戶通常把壓力單位稱為:Kg公斤（0.1 Mpa = 1Kg）。

2、 什么是空壓機的容積流量？

空壓機的容積流量就是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積折算到進氣狀態(tài)的量。空壓機容積流量單位為：m3/min或 L/ min，常用的流量單位為：m3/min（1m3= 1000L）。容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量�？茖W的說法是空壓機的容積流量即為轉子每轉一圈空壓機的排氣量是多少，這也是衡量空壓機機頭優(yōu)劣、機頭大小的一個硬性指標。例：按 標準規(guī)定的是每分鐘的排氣量，同樣是10 m3的空壓機，好的空壓機主機一分鐘轉2960轉就可以實現(xiàn)10 m3的排氣量，差的空壓機主機一分鐘要實現(xiàn)10 m3的排氣量轉子可能就得轉到5000轉以上，這樣也就直接影響到空壓機的壽命。
3、 什么是空壓機的功率？

空壓機的功率，是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率。功率的單位為：KW或HP。其換算方式為：1KW ≈ 1.333HP。電機功率KW在我國有統(tǒng)一標準，國內的電網(wǎng)是50HZ的，國外的是60 HZ的。不管什么品牌的空壓機在中國大陸使用配套的電機都是符合 頒布標準的。

空壓機常用的電機功率是 18.5KW、22 KW、37 KW、55 KW、90 KW、110 KW、132 KW、250 KW等主力機型。

現(xiàn)在來和光華機電一起來綜合看看它們三者之間存在著的關系；在功率不變的情況下，當轉速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為0.7Mpa，一般的排氣量為3.8m3/min（立方/分鐘），確定工作壓力為1.0Mpa時，轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷)，這時排氣量大概為3.2m3/min（立方/分鐘）;因為轉速降低了，排氣也相應減少了，成反比例，依此類推
空壓機參數(shù)通常是說這三項指標，用戶具體需要多大排氣量、多大壓力的空壓機，就要根據(jù)實際用氣設備的具體耗氣量來合理選型，太大了浪費，太小了不夠氣用，日常計算用戶設備的實際耗氣量的基礎上，再加20%左右的余量就是空壓機排氣量的選型參數(shù)。確定選型的壓力是要考慮到設備實際需要用氣量的壓力大小，還要考慮到管路上的壓力損耗，所以一般選型都是會配大一些的