高溫防腐布袋除塵器在窯尾煙氣凈化系統(tǒng)中的應(yīng)用

 

由于脈沖清灰的可靠性和高效性及耐高溫濾料的優(yōu)異性能，耐高溫長(zhǎng)袋脈沖除塵器已成為世界上袋式除塵技術(shù)發(fā)展的主流。尤其在發(fā)達(dá)國(guó)家，長(zhǎng)袋脈沖除塵技術(shù)廣泛應(yīng)用于水泥新型干法回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾除塵和燃煤鍋爐除塵，并廣泛用于鋼鐵、化工、鑄造等行業(yè)。

 

GFDC型耐高溫防腐袋式脈沖除塵器采用分室、中間風(fēng)道進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由中間進(jìn)風(fēng)口進(jìn)人風(fēng)道，并由氣流分配機(jī)構(gòu)將氣流均勻地分配給各過(guò)濾室。含塵氣體在進(jìn)人過(guò)濾室時(shí)，因擋板的作用其中較大的塵粒由于慣性和重力直接落人灰斗中，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)人各過(guò)濾室，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)人凈氣室箱體，再通過(guò)提升閥，排風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵由輸送設(shè)備送至窯尾儲(chǔ)存?zhèn)}。

 

隨著過(guò)濾時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先的設(shè)定值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，首先命令一個(gè)噴吹單元的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，接著給出指令打開電磁脈沖閥，壓縮空氣以極短的時(shí)間0.1~0.2s，通過(guò)噴吹管和特制的噴嘴向?yàn)V袋噴人，由于噴嘴壓縮空氣的誘導(dǎo)作用把凈氣箱中大量的凈空氣吸入濾袋，濾袋自上而下順序開始膨脹，并順序達(dá)到極限位置，此時(shí)又在濾袋張力的作用下產(chǎn)生反向加速度，這樣濾袋產(chǎn)生了高頻振動(dòng)變形，使濾袋外側(cè)所吸附的塵餅變形脫落。在粉塵沉降一定時(shí)間后，提升閥打開，此噴吹單元再次處于過(guò)濾狀態(tài)，而下一個(gè)噴吹單元?jiǎng)t進(jìn)人清灰狀態(tài)，如此周而復(fù)始地清灰、停止、過(guò)濾，使除塵器阻力始終處于一定值范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

 

GFDC布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 

(1)在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，充分考慮了除塵器在高溫狀態(tài)下運(yùn)行的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)置了伸縮縫，防止焊縫在熱脹冷縮時(shí)被拉裂造成除塵器漏風(fēng)；

 

(2)該除塵器屬于大型除塵器，處理風(fēng)量很大，根據(jù)我們實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，風(fēng)量均布于各室的問(wèn)題顯得尤為重要，為使各室氣流分配較為均勻，在進(jìn)風(fēng)道上我們?cè)O(shè)計(jì)了氣流均化裝置；

 

(3)窯尾煙氣粉塵有一定的豁性和濕度，為提高清灰效果，我們采用了噴吹管加特制的噴嘴，使清灰強(qiáng)度進(jìn)一步提高。由于采用了世界上先進(jìn)的非線性均壓噴管技術(shù)，保證每條濾袋都保持較高的工作效率，噴嘴采用特殊流線設(shè)計(jì)，大大減少了高速氣流阻力和氣流偏心現(xiàn)象，同時(shí)使誘導(dǎo)空氣達(dá)到較大量；

 

(4)采用先進(jìn)的焊接工藝和檢驗(yàn)手段，使漏風(fēng)率達(dá)到＜3%；

 

(5)除塵器內(nèi)部采用耐高溫的有機(jī)硅涂料，使其壽命大大延長(zhǎng)，主體設(shè)備的壽命可達(dá)20年；

 

(6)濾袋骨架采用冷拔鋼制作，多點(diǎn)自動(dòng)焊接，既保證了濾袋骨架強(qiáng)度，防止了焊接毛刺對(duì)濾袋的影響，并采用了鍍鋅防銹措施，延長(zhǎng)了濾袋骨架的使用期；

 

(7)在濾袋骨架口安裝了百葉窗保護(hù)套，可有利地保護(hù)濾袋袋口，大大延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

 

(8)為避免煙氣進(jìn)人除塵器的溫度高于260℃而損壞濾袋，在粉塵進(jìn)人除塵器前設(shè)置一套冷風(fēng)裝置。當(dāng)除塵器進(jìn)口處的溫度大于260℃時(shí)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出警笛聲，同時(shí)冷風(fēng)裝置開啟進(jìn)人冷風(fēng)。

 

(9)采用了較小的噴吹單元，減少了噴吹面積，較大限度地減少了清灰時(shí)對(duì)窯系統(tǒng)風(fēng)量的影響；

 

(10)為防止清灰時(shí)漏風(fēng)，我們采用了自動(dòng)找正自密封式的提升閥。在提升閥的閥板下落時(shí)，能自動(dòng)找正閥體，使閥板和閥體接觸面積大，并借助清灰室和風(fēng)道的壓差把閥板壓得很緊，防止泄露；

 

(11)電氣控制可提供集中控制(DSC遠(yuǎn)程控制)和機(jī)旁控制，采用了先進(jìn)的PLC程序控制系統(tǒng)，可提供定阻、定時(shí)兩種清灰方式。