| HGP-1A-L2L?（點擊有庫存） |
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價格：888 元(人民幣) | 產(chǎn)地：臺灣 |
| 最少起訂量：1件 | 發(fā)貨地：福建廈門市 | |
| 上架時間：2019-09-25 15:39:25 | 瀏覽量：165 | |
廈門圣企機電設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式：貿(mào)易公司 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：不銹鋼泵 | 主要客戶：中國 | |
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廈門圣企機電設(shè)備有限公司 代女士:15159233533（微信） 固話: 0592-6081295 QQ : 2587258111 HGP-1A-L2L（點擊有庫存）HGP-1A-L2L（點擊有庫存） 1.高效率：經(jīng)jing確細致的構(gòu)造設(shè)計，此系列齒輪泵存在高容積率與高機械效率。 2.使用壽命長：性能優(yōu)良的高摔磨性軸承于高壓、高速的場合運轉(zhuǎn)不致燒毀 3.重量輕，結(jié)構(gòu)緊密精致。 4.本體采用夠鋁合金、高精密造型設(shè)計，低噪音 5.適合范圍廣泛，用于土木建設(shè)機械，產(chǎn)業(yè)車輛、搬運機械、農(nóng)業(yè)漁業(yè)機械等裝置 HYDROMAX油泵HGP-1A-F1L HYDROMAX油泵HGP-1A-F2L HYDROMAX油泵HGP-1A-F3L HYDROMAX油泵HGP-1A-F4L HYDROMAX油泵HGP-1A-F5L HYDROMAX油泵HGP-1A-F6L精雕細刻 HYDROMAX油泵HGP-1A-F8L HYDROMAX油泵HGP-2A-F2L HYDROMAX油泵HGP-2A-F3L HYDROMAX油泵HGP-2A-F4L HYDROMAX油泵HGP-2A-F6L HYDROMAX油泵HGP-2A-F8L HYDROMAX油泵HGP-2A-F9L HYDROMAX油泵HGP-2A-F11L HYDROMAX油泵HGP-2A-F12L HYDROMAX油泵HGP-3A-F6L HYDROMAX油泵HGP-3A-F8L HYDROMAX油泵HGP-3A-F11L HYDROMAX油泵HGP-3A-F13L（的的確確） HYDROMAX油泵HGP-3A-F14L HYDROMAX油泵HGP-3A-F17L HYDROMAX油泵HGP-3A-F19L HYDROMAX油泵HGP-3A-F23L HYDROMAX油泵HGP-3A-F25L HYDROMAX油泵HGP-3A-F28L HYDROMAX油泵HGP-3A-F30L 測量臺灣新鴻齒輪泵的軸向間隙方法這個方法分為以下幾個步驟：一shou先要選擇合適規(guī)格的梅花扳手（個人建議優(yōu)先選用哦）或開口扳手.選用0～25mm的外徑千分尺二選用合適的軟鉛絲(直徑0.5＜d＜1.3mm)2段，每段長度約為齒輪節(jié)圓周長三壓鉛絲的操作1）合理規(guī)范裝配好主、從動齒輪2）用油脂將三段軟鉛絲分別粘貼 測量臺灣新鴻齒輪泵的軸向間隙方法這個方法分為以下幾個步驟 一、shou先要選擇合適規(guī)格的梅花扳手（個人建議優(yōu)先選用哦）或開口扳手；選用0～25mm的外徑千分尺 二、選用合適的軟鉛絲(直徑0.5＜d＜1.3mm)2段，每段長度約為齒輪節(jié)圓周長 三、壓鉛絲的操作 1）合理規(guī)范裝配好主、從動齒輪 2）用油脂將三段軟鉛絲分別粘貼于主、從動齒輪的節(jié)圓上 3）裝上泵蓋（包括墊片及軸套）分2～3遍對稱均勻地擰緊螺母 4）對稱均勻地擰下泵蓋螺母，取下泵蓋，取下軟鉛絲片并清洗干凈 5）在每根鉛絲片上選取4個測量點，用外徑千分尺測量軟鉛絲片厚度并用表格做好測量信息記錄 第四、測量數(shù)據(jù)的分析 1） 計算出8個測量值的平均值，即為軸向間隙 2） 根據(jù)所測軸向間隙數(shù)值與正常值范圍（一般為0.06～0.10mm，低壓齒輪泵允許到0.10～0.25mm）相比較，從而作出可繼續(xù)使用或者需要維修的結(jié)論。 特此聲明：齒輪泵的軸向間隙的測量屬于非常精密的測量，zui大誤差達到0.01mm，在日常使用過程中，此方法可以判斷新鴻齒輪泵是否可繼續(xù)運作 電機泵很大的一個優(yōu)點是噪音低,內(nèi)嚙合齒輪泵自身噪音很低,成為電機泵 的理想動力源。國內(nèi)目前內(nèi)嚙合齒輪泵還沒有完整的設(shè)計理論和體系,本章內(nèi)容 結(jié)合目前國內(nèi)的現(xiàn)狀,參考國外xianjin產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),力圖在內(nèi)嚙合齒輪泵的設(shè)計理 論方面做一些深入探討,以提高國內(nèi)內(nèi)嚙合齒輪泵的設(shè)計制造水平 本章內(nèi)容根據(jù)前述基本理論,參考外嚙合齒輪泵的設(shè)計理論,主要分析內(nèi)嚙 合齒輪泵關(guān)鍵零部件的受力分析,并給出基本設(shè)計依據(jù)。內(nèi)嚙合齒輪泵的關(guān)鍵部 件主要有內(nèi)外齒輪、補償側(cè)板等零部件,主要的結(jié)構(gòu)受力分析主是確定在工作過 程中內(nèi)外齒輪的受力大小和方向,為齒輪泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇提供基本的理論依據(jù) 3.1工作過程中齒輪所受徑向力分析 內(nèi)嚙合齒輪泵工作過程中,齒輪主要受到液壓徑向力、嚙合力、支承反力和 驅(qū)動力矩。其中徑向力對齒輪泵的性能影響zui大,針對內(nèi)嚙合齒輪泵,外齒輪上 的徑向力會引起齒輪軸的彎曲變形,很大程度上決定了軸承的壽命;內(nèi)齒輪上的 徑向力決定了內(nèi)齒輪外圈的磨損:嚙合力是齒輪泵工作過程中主從動齒輪嚙合過 程中產(chǎn)生,不僅影響齒輪表面的強度,并附加到徑向力上,也影響到了泵的壽命 由于上述力合力的影響,對齒輪泵的壽命和性能影響很大,必須進行詳細的分析并采取合理的措施予以平衡解決 作用在外齒輪軸承上的徑向力F1,由沿齒輪圓周液體壓力產(chǎn)生的徑向力 F2和由齒輪嚙合產(chǎn)生的徑向力Fn所組成。 |
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