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根據(jù)工業(yè)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為：噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。故涂裝中排放的有害廢氣的主要發(fā)生源為噴漆室、晾干室、烘干室。

廢氣介紹：油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部份油漆未到達噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧；有機廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。

主要成分：主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。

主要來源：噴涂廢氣主要源于涂料中含有的有機溶劑在噴涂揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，一般來說，中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs含量最高。具體到生產(chǎn)車間，產(chǎn)生有機廢氣最多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不同車間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。

主要危害：這些成份對人的健康和生活環(huán)境有害，并且有惡臭，人如果長期吸入低濃度的有機廢氣，會引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病，是目前公認的強烈致癌物。除此之外，有機廢氣對光化學煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作用。

1、工業(yè)生產(chǎn)線廢氣處理方法

1.1烘干過程有機廢氣的治理方案

電泳、中涂、面涂烘干室排出的氣體屬于高溫、高濃度廢氣，適合采用焚燒的方法進行處理。目前烘干過程常用的廢氣處理措施有：蓄熱式熱力氧化技術(RTO)、蓄熱式催化燃燒技術(RCO)、噴淋塔和光氧催化及低溫等離子綜合處理系統(tǒng)

1.1.1蓄熱式熱力氧化技術(RTO)

蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。適用于大風量、低濃度，適用于有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費用低,有機廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料;凈化率高，兩床式RTO凈化率能達到98%以上，三床式RTO凈化率能達到99%以上，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染;全自動控制、操作簡單;安全性高。

蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣，蓄熱床采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預熱到一定溫度(≥760℃)的有機廢氣在燃燒室燃燒發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得以凈化。典型的兩床式RTO主體結構一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得以很大限度的回收，熱回收率大于95%;處理有機廢氣時不用或使用很少的燃料。

優(yōu)點：在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常低。

幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

可以處理風量大、濃度低的有機廢氣

處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高（>95%）

在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作

凈化效率高（三室>99%）

維護工作量少、操作安全可靠

有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

整個裝置的壓力損失較小

裝置使用壽命長

缺點：

裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體

裝置體積大，只能放在室外

要求盡可能連續(xù)操作

一次性投資費用相對較高

不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物

適用廢氣

使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量

廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化

含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

GRTO安全性技術優(yōu)勢：

1.硬件安全性

機械阻火器：防止GRTO氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動涉及管道發(fā)生回火；

LEL監(jiān)測儀：嚴格控制GRTO入口廢氣濃度不超過25%LEL；

濃度檢測儀：廢氣濃度很高但不超過25%LEL，應在前端足夠距離處安裝氣體濃度在線檢測儀，并采用稀釋或增設旁通等方法，對廢氣進行安全治理；

噴淋洗滌塔：有效降低進入GRTO的可燃性氣體的濃度和固體顆粒物，延長停留時間；

緊急旁通：避免超過25%LEL的廢氣進入到GRTO發(fā)生安全事故；

泄爆門：極速降低爐膛壓力；

熱電偶：多支用于溫度顯示、記錄、連鎖控制；

壓差開關、壓差表：防止爐體堵塞；

急停按鈕：實現(xiàn)緊急停。

2.軟件安全性

點火程序控制：新鮮空氣對爐膛內(nèi)的殘留廢氣進行吹掃，以避免爆炸危險；設置GRTO燃燒器為長明火裝置。

高溫控制報警：高溫限制器于主控制盤上獨立控制，并需經(jīng)FM 認證，高溫控制報警；

應急停電系統(tǒng)：一臺應急壓縮空氣儲氣罐、UPS和手自動控制的泄爆門

爐膛溫度過高應急保護：雙電偶監(jiān)控溫度，連鎖PLC實現(xiàn)應急關閉；

排煙溫度控制：排煙溫度(蓄熱式下層溫度) 與閥門進行連鎖控制

3.運行安全性

安全啟機預熱：首先點燃燃料串的母火，確認無誤后再導入天然氣點燃主火進行預熱爐體；

吹掃：在GRTO啟動時，根據(jù)NFPA規(guī)定先對GRTO進行吹掃，至少置換6倍GRTO體積的新鮮空氣；

控溫：當GRTO溫度出現(xiàn)異常時（即前端濃度太高），通過PLC程序自動控制關閉進氣閥，全開異常外排和新風閥，使GRTO設備完全通過新鮮風降溫；

報警：系統(tǒng)發(fā)生報警，將會在觸控式熒幕上顯示何時何地發(fā)生何種報警，便于及時排查系統(tǒng)故障；

引風機故障：引風機故障自動采取停爐處理

GRTO凈化效率高

GRTO成功應用于天津雅馬哈電子樂器有限公司的廢氣治理項目，目前已經(jīng)通過驗收且安全、穩(wěn)定運行一年有余。廢氣源為噴漆廢氣，風量140000m3/h，濃度480mg/m3，對于此類大風量、低濃度的項目，安居樂采用濃縮轉輪+GRTO的處理工藝，凈化效率達99%，遠低相關排放標準。

GRTO應用優(yōu)勢

GRTO可適應大風量、高、低濃度變化大、高凈化效率的VOCs 處理需求，符合嚴格的《環(huán)境保護法》、《大氣污染防治法》、《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術政策》環(huán)保法律法規(guī)安全要求，同時，GRTO零泄漏提升閥門能滿足將來更嚴格的環(huán)保排放要求。安全措施規(guī)范、安全控制系統(tǒng)完整，安全設計嚴謹，安全系數(shù)高，運行穩(wěn)定，凈化處理效率高，一次性投入成本低，運行維護成本低，性價比高，無二次污染等優(yōu)點，熱能回收具有符合節(jié)能降耗的要求，可適用于石油化工、煤化工、精細化工、涂裝噴漆、印刷包裝、以及能源環(huán)保工程等多種行業(yè)，市場前景廣泛，市場潛力大，具有廣闊的推廣前景。