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說到空壓機(jī)我們都知道是提供壓縮氣體的氣動(dòng)設(shè)備，那么空壓機(jī)的壓力、容積流量和功率的單位怎么換算、是有怎么樣的關(guān)系呢？下面惠州光華機(jī)電來詳細(xì)分析下它們的單位換算及三者之間的關(guān)系：
1、 首先什么是空壓機(jī)的工作壓力？

空壓機(jī)的工作壓力在國(guó)內(nèi)用戶一般稱排氣壓力，工作壓力是指空壓機(jī)排出氣體的 壓力；常用的工作壓力單位為： bar、Mpa （1 bar = 0.1 Mpa ），那么用戶通常把壓力單位稱為:Kg公斤（0.1 Mpa = 1Kg）。

2、 什么是空壓機(jī)的容積流量？

空壓機(jī)的容積流量就是指在所要求的排氣壓力下，空壓機(jī)單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體容積折算到進(jìn)氣狀態(tài)的量�？諌簷C(jī)容積流量單位為：m3/min或 L/ min，常用的流量單位為：m3/min（1m3= 1000L）。容積流量在我國(guó)又被稱為排氣量或銘牌流量�？茖W(xué)的說法是空壓機(jī)的容積流量即為轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈空壓機(jī)的排氣量是多少，這也是衡量空壓機(jī)機(jī)頭優(yōu)劣、機(jī)頭大小的一個(gè)硬性指標(biāo)。例：按 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的是每分鐘的排氣量，同樣是10 m3的空壓機(jī)，好的空壓機(jī)主機(jī)一分鐘轉(zhuǎn)2960轉(zhuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)10 m3的排氣量，差的空壓機(jī)主機(jī)一分鐘要實(shí)現(xiàn)10 m3的排氣量轉(zhuǎn)子可能就得轉(zhuǎn)到5000轉(zhuǎn)以上，這樣也就直接影響到空壓機(jī)的壽命。
3、 什么是空壓機(jī)的功率？

空壓機(jī)的功率，是指所匹配的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或柴油機(jī)的銘牌功率。功率的單位為：KW或HP。其換算方式為：1KW ≈ 1.333HP。電機(jī)功率KW在我國(guó)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)的電網(wǎng)是50HZ的，國(guó)外的是60 HZ的。不管什么品牌的空壓機(jī)在中國(guó)大陸使用配套的電機(jī)都是符合 頒布標(biāo)準(zhǔn)的。

空壓機(jī)常用的電機(jī)功率是 18.5KW、22 KW、37 KW、55 KW、90 KW、110 KW、132 KW、250 KW等主力機(jī)型。

現(xiàn)在來和光華機(jī)電一起來綜合看看它們?nèi)咧g存在著的關(guān)系；在功率不變的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化；例如：一臺(tái)22KW的空壓機(jī)，在制造時(shí)確定工作壓力為0.7Mpa，一般的排氣量為3.8m3/min（立方/分鐘），確定工作壓力為1.0Mpa時(shí)，轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)超負(fù)荷)，這時(shí)排氣量大概為3.2m3/min（立方/分鐘）;因?yàn)檗D(zhuǎn)速降低了，排氣也相應(yīng)減少了，成反比例，依此類推
空壓機(jī)參數(shù)通常是說這三項(xiàng)指標(biāo)，用戶具體需要多大排氣量、多大壓力的空壓機(jī)，就要根據(jù)實(shí)際用氣設(shè)備的具體耗氣量來合理選型，太大了浪費(fèi)，太小了不夠氣用，日常計(jì)算用戶設(shè)備的實(shí)際耗氣量的基礎(chǔ)上，再加20%左右的余量就是空壓機(jī)排氣量的選型參數(shù)。確定選型的壓力是要考慮到設(shè)備實(shí)際需要用氣量的壓力大小，還要考慮到管路上的壓力損耗，所以一般選型都是會(huì)配大一些的。

當(dāng)我們使用變頻空壓機(jī)時(shí)，經(jīng)常遇到這樣或其他小問題。對(duì)于那些不知道如何操作的人來說，一些小問題可能特別困難，但是對(duì)于那些熟悉行業(yè)的人來說，如何對(duì)變頻空壓機(jī)的維護(hù)進(jìn)行故障排除。
1、當(dāng)汽輪機(jī)的異常震動(dòng)和雜音突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或明顯聽到摩擦聲時(shí)，應(yīng)破壞真空。當(dāng)負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，緊急停止1.12，當(dāng)機(jī)組沒有太強(qiáng)的振動(dòng)或可疑聲音時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷，直到振動(dòng)消除。同時(shí)，應(yīng)分析振動(dòng)產(chǎn)生的原因。為此，需要檢查軸承進(jìn)口油是否降低了砧座潤(rùn)滑油壓力。溫度是否過高或過低，軸承出口油溫是否過高；1.主蒸汽溫度是否過高；主蒸汽溫度是否降低到濕蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)的程度；汽缸單側(cè)膨脹時(shí)，應(yīng)查明原因；冷空氣流量是否影響汽缸膨脹，必要時(shí)應(yīng)關(guān)閉并消除門窗。及時(shí)。2、如果軸密封或兩端循環(huán)部分能清楚聽到1.1.4停機(jī)時(shí)間，如果軸密封或循環(huán)部分兩端能清楚聽到摩擦聲，則必須在下次啟動(dòng)前進(jìn)行修理。 3、如果在啟動(dòng)過程中沒有太大的振動(dòng)，則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，直到振動(dòng)消除，機(jī)器在此轉(zhuǎn)速下預(yù)熱15分鐘，然后逐漸提高轉(zhuǎn)速。如果仍然發(fā)生振動(dòng)，應(yīng)再次降低速度。此操作不應(yīng)超過分鐘。 4、如果在啟動(dòng)過程中發(fā)生單向缸膨脹，檢查調(diào)速閥是否全開，確保在全開調(diào)速閥的情況下進(jìn)行啟動(dòng)和預(yù)熱工作。

5、當(dāng)軸封負(fù)荷降低時(shí)，由于未能及時(shí)調(diào)整軸封供汽量，真空度下降。及時(shí)調(diào)整進(jìn)氣男孩和軸封壓力。

1空壓機(jī)爆炸的危險(xiǎn)因素

（1）空壓機(jī)配件過濾效果不好�？諝庵泻瑝m量大易形成積炭，過量積聚就可能發(fā)生燃爆事故。

（2）冷卻水系統(tǒng)故障。冷卻效果不好，壓縮機(jī)內(nèi)溫度超高，導(dǎo)致潤(rùn)滑油熱裂解形成積炭，積炭在高溫過熱、機(jī)械撞擊、氣流沖擊下可導(dǎo)致積炭自燃，產(chǎn)生碳氧化物濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。

（3）注油泵或潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障。潤(rùn)滑油供油不足或中斷，壓縮機(jī)機(jī)械潤(rùn)滑效果差磨擦發(fā)熱，成為空壓機(jī)系統(tǒng)火災(zāi)爆炸的點(diǎn)火源。

2空壓機(jī)危險(xiǎn)性分析及事故預(yù)測(cè)

（1）空氣具有氧化性能，在輸送系統(tǒng)又具有較高的流速，決定了系統(tǒng)的危險(xiǎn)既具有氧化(熱)的危險(xiǎn)，又具有高速磨損及摩擦的危險(xiǎn)。壓縮機(jī)的氣缸、貯氣器、空氣輸送(排氣)管線因超溫、超壓可以發(fā)生爆炸。

（2）霧化的潤(rùn)滑油或其分解物與壓縮空氣混合可以引起爆炸。

（3）空壓機(jī)油封和潤(rùn)滑系統(tǒng)或空氣入口氣體不符合要求，使大量油類、烴類等進(jìn)入，沉積于系統(tǒng)低洼處，例如法蘭、閥門、波紋管、變徑處等，在高壓氣體作用下，逐漸被霧化、氧化、結(jié)焦、炭化、分解，成為爆炸的潛在條件。

（4）潮解的空氣和系統(tǒng)的不規(guī)范清潔、冷熱交替的作業(yè)都可能使管內(nèi)壁產(chǎn)生鐵銹，在高速氣體作用下剝落，成為引燃源。

（5）空氣壓縮過程中的不穩(wěn)定和喘振狀態(tài)可以導(dǎo)致介質(zhì)溫度突然升高。

（6）在修理安裝工作時(shí)，擦拭物、煤油、汽油等易燃液體落入汽缸、貯氣器及空氣導(dǎo)管內(nèi)，空壓機(jī)起動(dòng)時(shí)可以導(dǎo)致爆炸。

（7）壓縮系統(tǒng)受壓部分的機(jī)械強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)。

（8）空壓機(jī)壓縮空氣超壓而保護(hù)失靈，引起風(fēng)包、管路爆炸。

永磁變頻螺桿空壓機(jī)由于高效、節(jié)能、壓力穩(wěn)定等特點(diǎn)受到越來越多客戶的信賴。永磁變頻空壓機(jī)是2011年正式全國(guó)推廣的節(jié)能空壓機(jī)技術(shù)，現(xiàn)市場(chǎng)永磁電機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊，如果不當(dāng)選擇，有可能導(dǎo)致永磁電機(jī)失磁的風(fēng)險(xiǎn)，一旦失磁，基本上只能選擇更換電機(jī)，導(dǎo)致空壓機(jī)維修成本過高。那么，如何判斷永磁電機(jī)是否失磁，怎樣避免永磁電機(jī)失磁呢？

先來看看永磁變頻螺桿空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.永磁變頻空壓機(jī) 的特點(diǎn)是節(jié)能，永磁變頻空壓機(jī)節(jié)能效果一般達(dá)可到30%-40%以上，不過這也要看工作工況、變頻器的參數(shù)來決定，當(dāng)用氣壓力不是很穩(wěn)定，波動(dòng)幅度越大其節(jié)能效果就越好。

2.由于空壓機(jī)利用了變頻器的無級(jí)調(diào)速特點(diǎn)，通過變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器，可平緩啟動(dòng)，用氣波動(dòng)幅度較大的場(chǎng)合能快速調(diào)節(jié)響應(yīng)。

3.永磁變頻空壓機(jī)相比普通空壓機(jī)，震動(dòng)小、噪音低適用于更多場(chǎng)合使用。

4.變頻器本身涵蓋了軟啟動(dòng)的功能，啟動(dòng)電流 在額定電流的2倍以內(nèi)，啟動(dòng)沖擊很小，而工頻啟動(dòng)一般在額定電流的6倍以上，在電網(wǎng)容量有限時(shí)，會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)系統(tǒng)容易跳閘。

5.永磁變頻空壓機(jī)可工作在排氣量比較寬的范圍內(nèi)，根據(jù)實(shí)際用氣量實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，用氣量低時(shí)空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)休眠，大大減少能源的浪費(fèi)。

變頻空壓機(jī)也是有缺點(diǎn)的，永磁變頻空壓機(jī)使用的電機(jī)是永磁同步電機(jī)，永磁變頻空壓機(jī)中的永磁同步電動(dòng)機(jī)在大電流、高溫或劇烈的振動(dòng)的情況下，會(huì)產(chǎn)生不可逆的退磁，這也是永磁電機(jī)主要的缺點(diǎn)
如何判斷永磁電機(jī)是否失磁：

永磁電機(jī)失磁直接準(zhǔn)確的判斷，測(cè)量電機(jī)反電勢(shì)會(huì)降低很多（反電勢(shì)正常為350V，失磁后降到300V以下，根據(jù)失磁大小決定反向電動(dòng)勢(shì)大�。Ｒ部筛鶕�(jù)顯示屏中輸入電壓大小判斷，失磁后輸入電壓值會(huì)降低（一般比標(biāo)準(zhǔn)降低20V左右），因失磁后電流大，若變頻器帶自保護(hù)其會(huì)降頻工作。

電機(jī)退磁原因:電機(jī)的散熱風(fēng)扇異常，導(dǎo)致電機(jī)高溫，;電機(jī)沒有設(shè)置溫度保護(hù)裝置；環(huán)境溫度過高；電機(jī)設(shè)計(jì)不合理。

如何避免永磁電機(jī)失磁：

1.首先防止高溫出現(xiàn)，若出現(xiàn)150℃以上高溫，可能會(huì)有失磁現(xiàn)象，過載是溫度過高的主要原因。因此，在選擇永磁電機(jī)功率時(shí)要留有一定的余量，根據(jù)負(fù)載的實(shí)際情況，一般20%左右比較合適。

2.盡量避免重載直接起動(dòng)或頻繁起動(dòng)。異步起動(dòng)過程中，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是振蕩的，在起動(dòng)轉(zhuǎn)矩波谷段，定子磁場(chǎng)對(duì)轉(zhuǎn)子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步永磁同步電機(jī)重載和頻繁起動(dòng)。因此盡量避免異步永磁同步電機(jī)重載和頻繁起動(dòng)。

3.改進(jìn)設(shè)計(jì)

①?gòu)挠来磐诫姍C(jī)設(shè)計(jì)和制造的角度，要考慮電樞反應(yīng)、電磁轉(zhuǎn)矩和永磁體退磁三者之間的關(guān)系；在轉(zhuǎn)矩繞組電流產(chǎn)生的磁通和徑向力繞組產(chǎn)生的磁通的共同在作用下，轉(zhuǎn)子表面永磁體容易引起退磁。

在電動(dòng)機(jī)氣隙不變的情況下，要保證永磁體不退磁，為有效的方法就是適當(dāng)增加永磁體的厚度。

②轉(zhuǎn)子內(nèi)部有通風(fēng)槽回路，降低轉(zhuǎn)子溫升，影響永磁電機(jī)可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉(zhuǎn)子溫升過高，永磁體將會(huì)產(chǎn)生不可逆的失磁。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可以設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風(fēng)回路，直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度，也提高了效率。