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合金調(diào)質(zhì)鋼
1.用途合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床和其它機(jī)器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。
2.性能要求調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復(fù)雜，要求高的綜合機(jī)械性能，即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對(duì)淬透性的要求不一樣。
3.成分特點(diǎn)：
(1)中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多；
(2)加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多；
(3)加入防止***類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼，高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生***類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止***類回火脆性，其適宜含量約為0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。

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現(xiàn)在我們就為大家解說一下采購耐磨鋼球時(shí)注意的方法對(duì)球磨機(jī)襯板而言，時(shí)效溫度小，時(shí)效時(shí)間不長，因其時(shí)效抗力低于含有合金等進(jìn)一步合金化了襯板。鉻是一種成本較高的金屬元素，高鉻鑄鐵中鉻的成分含量較高，所以成本也會(huì)相對(duì)應(yīng)的有所提升，高鉻鑄鐵物化性質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高錳鋼，但是使用高鉻鑄鐵所生產(chǎn)的襯板與高錳鋼襯板相比，市場(chǎng)銷售量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于高錳鋼襯板。新洲區(qū)合金鋼球批發(fā)價(jià)格襯板在工業(yè)上的應(yīng)用各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計(jì)能力的%，隨意改變物料或流量將會(huì)影響煤倉襯板的使用壽命。使用環(huán)境溫度，一般不宜大于00℃。不得使用外力破壞其結(jié)構(gòu)和隨意松動(dòng)緊固件。物料在倉內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)間不宜超過小時(shí)較粘性物料請(qǐng)不要在倉內(nèi)停留，以防結(jié)塊，含水量小于%的物料可適當(dāng)延長靜止時(shí)間。在溫度較低的時(shí)候，請(qǐng)注意物料在倉內(nèi)的靜止時(shí)間，避免產(chǎn)生凍塊。因此，如何兼顧鋼球適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高鋼球耐磨性的關(guān)鍵。鋼球常用的材料有低碳合金高錳鋼高鉻鑄鐵高碳高錳合金鋼。低碳合金鋼球有較好的韌性且價(jià)格低廉，在同種工況下，其使用壽命比低鉻鑄球提升倍以上。
4.鋼種及牌號(hào)
(1)40Cr低淬透性調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。
(2)35CrMo中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為40mm～60mm，加入鉬不僅可提高淬透性，而且可防止***類回火脆性。
(3)40CrNiMo高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm，多半是鉻鎳鋼。鉻鎳鋼中加入適當(dāng)?shù)你f，不但具有好的淬透性，還可消除***類回火脆性。
5.熱處理和組織性能合金調(diào)質(zhì)鋼的最終熱處理是淬火加高溫回火（調(diào)質(zhì)處理）。合金調(diào)質(zhì)鋼淬透性較高，一般都用油，淬透性特別大時(shí)甚至可以空冷，這能減少熱處理缺陷。
合金調(diào)質(zhì)鋼的最終性能決定于回火溫度。一般采用500℃-650℃回火。通過選擇回火溫度，可以獲得所要求的性能。為防止***類回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韌性的提高。
合金調(diào)質(zhì)鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火索氏體。對(duì)于表面要求耐磨的零件（如齒輪、主軸），再進(jìn)行感應(yīng)加熱表面淬火及低溫回火，表面組織為回火馬氏體。表面硬度可達(dá)55HRC～58HRC。
合金調(diào)質(zhì)鋼淬透調(diào)質(zhì)后的屈服強(qiáng)度約為800MPa，沖擊韌性在800kJ/m2心部硬度可達(dá)22HRC～25HRC。若截面尺寸大而未淬透時(shí)，性能顯著降低。 [3]

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