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一是長周期運行不出故障；

二是運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。水泵運行的可靠性對化工生產(chǎn)至關(guān)重要，若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故。水泵轉(zhuǎn)速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢。 

   3 水泵葉輪平衡孔擴(kuò)大革新依據(jù) 

  在實際生產(chǎn)中，經(jīng)過對水泵葉輪平衡孔的擴(kuò)大改造，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)水泵的長周期運行，由原來的每月維修兩臺次延長到了每年維修兩臺次，大大的延長了水泵維修的時間，由此可見由水泵葉輪平衡擴(kuò)大可以減小由于軸向推力過大造成的軸承頻繁損壞的頻率，降低化工生產(chǎn)中的設(shè)備維修的頻率，減少維修費用，節(jié)省了人力物力，保障了化工設(shè)備的持續(xù)運行時間，產(chǎn)生了不可忽視的經(jīng)濟(jì)效益，具有較大的推廣性，對于保障化工生產(chǎn)持續(xù)有效的進(jìn)行，有著不可磨滅的作用。 

   4 水泵軸承發(fā)熱原因及水泵故障預(yù)防措施 

  軸承發(fā)熱的原因及處理方法如下： 

  （1）軸承瓦塊刮研不合要求。 

  （2）軸承間隙過小。 

  （3）潤滑油量不足，油質(zhì)不良。 

  （4）軸承裝配不良。 

  （5）冷卻水?dāng)嗦�。處理方法是檢查、修理。 

  （6）軸承磨損或松動。 

  （7）泵軸彎曲。 

  （8）甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。 

  （9）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。 

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