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自動加藥裝置干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行*釋，按要求濃度進行配制，在配制過程中，如水量產生變化，則凝絮劑投加裝置自動跟隨水流量的變化而變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經熟化再進儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的*釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制投加過程的啟停。

<--自動溶藥機工作原理--> PAM粉狀藥劑溶液制備過程中是通過各個溶液槽分*逐步完成的，溶液槽之間隔開，保證每個溶液槽內的較佳反應時間和恒定濃度，避免在預制槽和藥液儲存槽之間有任何直接通路，自動控制系統(tǒng)與儲存槽上的液位控制器相連。一旦液位達到低位，觸發(fā)進水電磁閥打開，干投機啟動，設備自動運行當液位達到較高點，此循環(huán)過程就停止，當然攪拌機還按設定時間繼續(xù)工作。 <--自動溶藥機產品優(yōu)點--> 1、連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本低; 2、具有粉狀或液態(tài)雙重進料功能設計，可滿足不同之需求; 3、具有比例調配功能，可依照實際需求任意調整泡制所需藥液濃度; 4、當供料槽*低料位時，感應偵測器具有信號及停機輔助功能，使機臺整體操作性更加優(yōu)良; 5、設計獨特，待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使溶液混合均勻，保持較佳使用狀態(tài); 6、藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，避免藥粉發(fā)生受潮結塊或變質。