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自動加藥裝置干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行*釋，按要求濃度進行配制，在配制過程中，如水量產(chǎn)生變化，則凝絮劑投加裝置自動跟隨水流量的變化而變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化再進儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的*釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制投加過程的啟停。

<--自動溶藥機工作原理--> PAM粉狀藥劑溶液制備過程中是通過各個溶液槽分*逐步完成的，溶液槽之間隔開，保證每個溶液槽內(nèi)的較佳反應時間和恒定濃度，避免在預制槽和藥液儲存槽之間有任何直接通路，自動控制系統(tǒng)與儲存槽上的液位控制器相連。一旦液位達到低位，觸發(fā)進水電磁閥打開，干投機啟動，設備自動運行當液位達到較高點，此循環(huán)過程就停止，當然攪拌機還按設定時間繼續(xù)工作。 <--自動溶藥機產(chǎn)品優(yōu)點--> 1、連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本低; 2、具有粉狀或液態(tài)雙重進料功能設計，可滿足不同之需求; 3、具有比例調(diào)配功能，可依照實際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度; 4、當供料槽*低料位時，感應偵測器具有信號及停機輔助功能，使機臺整體操作性更加優(yōu)良; 5、設計獨特，待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使溶液混合均勻，保持較佳使用狀態(tài); 6、藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，避免藥粉發(fā)生受潮結塊或變質(zhì)。