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      焊劑的焊接工藝性能和化學(xué)冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和性能的主要因素之一，采用同樣的16mm厚nm450耐磨鋼板和同樣的焊接參數(shù)，而配用的焊劑不同，所得焊縫的性能將有很大的差別。一種16mm厚nm450耐磨鋼板可與多種焊劑合理的組合，無論是在低碳鋼還是在低合金鋼上都有這種合理的組合。以下是16mm厚nm450耐磨鋼板對(duì)焊劑的一般要求：

      a、焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能，焊接時(shí)配以適當(dāng)?shù)?6mm厚nm450耐磨鋼板和合理的焊接工藝，焊縫金屬應(yīng)能得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能（與母材相適應(yīng)的強(qiáng)度和較高的塑性、韌性）以及較強(qiáng)的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。

      b、焊劑應(yīng)具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點(diǎn)、黏度和表面張力。焊道與焊道間及焊道與母材間充分熔合，過渡平滑沒有明顯咬邊，脫渣容易，焊縫表面成形良好，以及焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體少。

      c、焊劑要有一定的顆粒度，并且應(yīng)有一定的顆粒強(qiáng)度，以利于多次回收使用。焊劑的顆粒度分為兩種：普通顆粒度焊劑的粒度為2.5～0.45mm(8～40目)，用于普通埋弧焊和電渣焊；細(xì)顆粒度焊劑的粒度為1.25～0.28mm（14～60目），適用于半自動(dòng)或細(xì)絲埋弧焊。其中小于規(guī)定粒度60止以下的細(xì)顆粒不大于5%，規(guī)定粒度14目以上的粗顆粒不大于2%。

      d、焊劑應(yīng)有較低的含水量和良好的抗潮性，出廠焊劑含水量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得大于0.10%，焊劑在溫度25℃、相對(duì)濕度70%的環(huán)境條件下，放置24h，其吸潮率不應(yīng)大于0.15%。

      e、焊劑中機(jī)械夾雜物（碳粒、生料、鐵合金凝珠及其他雜質(zhì)）的含量不得大于焊劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.30%；

      f、16mm厚nm450耐磨鋼板所適用的焊劑應(yīng)有較低的S、P含量，一般為S≤0.06%，P≤0.08%