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高分子異型件加工  PE異型件廠家 嘉盛橡塑制品有限公司：

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)板材具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑，可制作裝煤、水泥、??石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材料的料斗、料槽。

超高分子量聚乙稀板材PE板材顏色種類有:白色PE板材,黑色PE板材,藍色PE板材,綠色PE板材等。

    本公司生產(chǎn)的聚乙烯系列產(chǎn)品使用壽命高于鋼質,耐磨是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；摩擦系數(shù)小，自潤滑，不吸水、不粘結物料，抗沖擊強度高，綜合機械能好，耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化，耐低溫，衛(wèi)生無毒，重量輕，比重是鋼材的1/8.因此，是用做散裝物料儲存及運輸設備襯里的材料，如儲倉，流槽等。廣泛應用在電力、鋼廠、煤礦等等行業(yè)中倉、??滑槽的襯里。由于它具有優(yōu)良的耐摩、自潤滑及不粘，使上述粉狀材料對儲運設備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證穩(wěn)定運輸。

這種高耐磨板材為適應各種環(huán)境條件下的安裝應用，可設計成拼裝連接結構可按用戶要求定做，便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應用，能徹底解決輸送過程中粘結和堵料這個老大難問題，實現(xiàn)安全、高效正常生產(chǎn)。

    超高分子量聚乙烯的英文是:Ultra High Molecular Weight Polyethylene，這是現(xiàn)有的最優(yōu)質的可應用于惡劣工作環(huán)境及多種用途的聚乙烯。在許多高難度的應用條件下適用非常好。

超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質，其具有300至600萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強度，以達到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含義是它不會融化并向液體一樣流動，因而加工方法由粉末金屬技術衍生。傳統(tǒng)的塑料加工技術，比如注塑成型、吹塑和熱定型，無法應用于超高分子量聚乙烯。擠壓成型是應用于這種樹脂最常見的加工工藝，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌更強。

 UHMWPE流動差，熔融狀態(tài)下粘度極高，是呈橡膠狀的高粘彈體，早期僅能用壓制和燒結方法成型，目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。特殊功能機械能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗沖擊、耐應力開裂、耐高溫蠕變、低摩擦系數(shù)、自潤滑，卓越的耐化學腐蝕、抗疲勞、噪音阻尼、耐核輻射等。使用溫度100～110℃。耐寒好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強度40MPa，斷裂伸長率350％，彎曲彈模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。應用領域

 UHMWPE可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機械、運輸、醫(yī)療、煤礦、化工等部門。如紡織工業(yè)上技梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動后果等耐沖擊磨損零件。造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動機械的密封軸桿、偏導輪、刮刀、過濾器等；運輸工業(yè)上做粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。

    UHMWPE可做各種機械的零部件，包括食品機械的齒輪、蝸輪、蝸桿、軸承�；ぶ凶霰�、閥門、檔板、濾板。醫(yī)療上，還可用于心臟瓣膜、短形外科零件，人工關節(jié)及節(jié)育植入體。體育上做滑冰地板、滾地球道、滑雪板、機動雪橇零件。UHMWPE可以做高模量纖維，制造防彈衣、飛機座椅、海運、漁業(yè)用繩索等。應用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨超過碳鋼，做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導軌、密封填料、設備襯里、滑變板、人工關節(jié)等，纖維作防彈衣、繩索等。

超高分子量聚乙烯具有許多優(yōu)異的能，然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在，這主要是由于以前對超高分子量聚乙烯的熔體特研究不足，加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結工藝上。近年來，隨著超高分子量聚乙烯加工技術的不斷發(fā)展，其制品已在許多領域中獲得了成功的應用。

  紡織工業(yè):超高分子量聚乙烯在紡織工業(yè)上的使用歷史最長。織布機上的部件需要具有耐沖擊、防震裂、自潤滑和消音，使紡織機械成了超高分子量聚乙烯最早應用的領域。從20世紀50年代第一個超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來之后，相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問

世。