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濾袋除塵器的濾袋作為濾袋除塵器重要配置，在除塵器工作中發(fā)揮著重要的作用。除塵濾袋也是消耗品，根據(jù)工況的不同，大約一年到兩年替換一次，是除塵器使用過程中一部分大的開銷。隨著工業(yè)的發(fā)展，我們的環(huán)境污染問題越來越嚴重，所以為了提高我們的空氣質(zhì)量，不得不想一些辦法對工業(yè)生產(chǎn)中的粉塵進行處理。隨著工業(yè)的發(fā)展，我們的環(huán)境污染問題越來越嚴重，所以為了提高我們的空氣質(zhì)量，不得不想一些辦法對工業(yè)生產(chǎn)中的粉塵進行處理。而濾袋除塵器就是一個非常好的處理粉塵的設(shè)備，雖然它的使用優(yōu)勢有很多，但是有時候會因為一些原因出現(xiàn)破損。

一、安裝使用時如何濾袋除塵器防止濾袋破損？

（1）骨架豎筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)濾料的材質(zhì)來進行合理搭配，且光滑平整沒有毛疵，有足夠的強度，垂直度達行業(yè)標準，與濾袋配合良好。

（2）除塵器進氣煙人需設(shè)置氣流分布板，使各個箱體氣流分布相對均勻，氣流分布板的位置、數(shù)量對氣流分布有很大的影響。

（3）為消除煙氣中可能出現(xiàn)的火花，有效的防范措施，是在煙氣進入除塵器之前安裝火花捕集器，把火花從煙氣中除掉。

（4）脈沖噴嘴布置對袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響，脈沖噴嘴離濾袋口有一些距離，過小時，誘導氣流量不足，且濾袋上部袋口處容易破損；過大時，脈沖氣流的壓力衰減過大，不利于氣流向袋內(nèi)流動。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關(guān)系，需保障脈沖氣流量和誘導風量大于濾袋的容積。

（5）花板平整、花板孔內(nèi)表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導致濾袋之間相碰使濾袋磨損。

（6）濾袋底與灰斗之間應(yīng)有一些距離，灰斗內(nèi)應(yīng)有高低位料位計，灰斗內(nèi)積灰過多時，應(yīng)及時卸灰。

（7）受地域氣候差異的影響，要求除塵器的密封性要好、箱體保溫，防止除塵設(shè)備局部降溫結(jié)露。

（8）脈沖噴嘴應(yīng)保障垂直，且應(yīng)與花板孔同心，誤差小于2mm。

（8）安裝濾袋之前，現(xiàn)場應(yīng)整潔，濾袋骨架噴吹管等設(shè)施擺放有序，除塵設(shè)備中的雜質(zhì)清理干凈，安裝過程應(yīng)井井有條，不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。

（10）濾袋安裝完成，除塵設(shè)備開始運行前，應(yīng)選用石灰粉、滑石粉對濾袋進行預(yù)噴涂。濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質(zhì)量有關(guān)，較與除塵器的合理設(shè)計，以及濾袋的安裝、運行維護有關(guān)。

濾袋除塵器中濾袋的作用是捕集煙氣中灰塵，考慮到運輸、安裝、調(diào)試過程中的意外損壞，準備了446條濾袋作為安裝調(diào)試備件。濾料由粗細不同的纖維分層組成，起先接觸含塵延期的是細纖維層，然后是中纖維層、基布、粗纖維層。這樣的組合，可以實現(xiàn)表層細纖維層有效過濾煙氣中的粉塵，使收集到的粉塵聚集到濾料的表面層處；中纖維層、基布、粗纖維層的纖維之間的空隙相對比細纖維層的纖維之間的空隙大，細小的粉塵粒子一旦穿過表層細纖維層，就很容易地通過中纖維層、基布、粗纖維層，隨干凈的煙氣排出濾袋，黏結(jié)在纖維中間粉塵粒子會大大減少。由于粗纖維層空隙大于中纖維層空隙，中纖維層空隙大于細纖維層空隙，在脈沖閥開啟清灰時，壓縮空氣氣流能有效地到達除塵器濾袋，方便地從老磁帶表層將黏附的灰清理。有效的清灰功能使得較大的除塵器濾袋差壓允許變化范圍得到長期保持，相當于運行期間濾袋差壓可長期保持在較大的范圍內(nèi)變化；其結(jié)果使得相同時間和相同工況下，脈沖閥噴吹清灰次數(shù)減少，不僅電磁脈沖閥使用壽命延長，同時也減少了濾料的疲勞損壞，有效延長除塵器濾袋壽命。濾袋除塵器濾料采用PTFE作為基布，PPS纖維分為細纖維、中纖維和粗纖維3種，細纖維布置在濾料表層，中纖維一邊緊貼細纖維，一邊緊貼PTFE基布，粗纖維布置在基布內(nèi)層；采用針刺工藝完成濾布加工后，還進行PTFE乳液浸泡，高溫烘干處理后縫制成袋。濾袋除塵器中濾袋具有較大的表面積和很好的過濾精度，阻力小且不容易結(jié)灰，有利于排放濃度小于20mg/m?；而且PTFE具有優(yōu)異的化學性能，其抗酸堿、抗水解、防化學反應(yīng)性能有利于濾袋使用壽命的延長，可以滿足使用壽命、排放濃度和運行阻力各方面的要求。