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濾袋除塵器的風(fēng)量是相當(dāng)重要的一個數(shù)據(jù)，處理風(fēng)量÷過濾風(fēng)速=過濾面積，一般袋式過濾風(fēng)速在3M/秒左右，煙氣進(jìn)入除塵器前的平均速度X除塵器進(jìn)口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時。如果是改造工程科根據(jù)后面的引風(fēng)機(jī)風(fēng)量來推算，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量X95%即除塵器的處理風(fēng)量。一般除塵器的設(shè)計按工況來的。一般除塵來說，風(fēng)量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風(fēng)量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來。一般除塵器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗或者之前設(shè)備。例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗估算風(fēng)量，如果之前有這樣的設(shè)備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設(shè)備。然后是風(fēng)速，要根據(jù)要過濾的物料來選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對化工物料等較輕的，要選取較低的風(fēng)速，這樣，過濾面積就能計算出來。除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與除塵器后的風(fēng)機(jī)相匹配的。

濾袋除塵器的除塵速率主要取決于濾袋除塵器和除塵袋的粉塵層厚度。一般來說，濾料密實，粉塵層厚，速率高，但相應(yīng)的處量降低，即過濾風(fēng)速低。如何在提高過濾風(fēng)速的同時保障除塵器的速率和壓力損失是穩(wěn)定的，這是一個有待進(jìn)一步研究的問題。過濾風(fēng)速的提高取決于濾料的清洗方法和性能。

濾袋除塵器的風(fēng)量大小如何確定？

1、處理風(fēng)量一旦確定，即可依據(jù)確定的濾速來決定所需要得過濾面積。濾速因袋式除塵器的形式、濾布的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大差異。

2、濾速的大小可以查閱相關(guān)資料或類似的生產(chǎn)工藝，根據(jù)經(jīng)驗加以推定。

3、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風(fēng)速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量，還有加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度。

4、為適應(yīng)塵源變化，除塵器設(shè)計中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時，從而按_風(fēng)量設(shè)計袋式除塵器。

5、如果袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風(fēng)量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵速率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風(fēng)量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用。

6、風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示，但相應(yīng)要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕度氣量表示的，其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表示。

7、由于塵源溫度發(fā)生變化，脈沖除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算風(fēng)量值。

8、在確定除塵器的風(fēng)量時，一般不能使除塵器在超過劃定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵速率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。

濾袋除塵器具有操作簡單，連續(xù)清洗，電阻穩(wěn)定，過濾速度快，內(nèi)部無活動部件，設(shè)計簡單等特點，是一種高性能的濾袋除塵器。除塵速率高，可捕獲細(xì)小灰塵。由于每個客戶的實際情況不同，設(shè)備的設(shè)計和價格也不同，全部都要根據(jù)實際情況而定。對于高溫氣體，需要采取冷卻措施。除塵布袋對于不同類型的氣體，使用相應(yīng)類型的布袋，需要經(jīng)常替換布袋，袋子消耗量大。當(dāng)接收大粒徑的含塵氣體時，袋子較容易磨損。在收集高濕度的含塵氣體時，應(yīng)采取保持濕潤措施以避免結(jié)露，因此濾袋除塵器對氣體的濕度有相應(yīng)的要求。