布袋除塵器的清灰

布袋除塵器的清灰方式有多種，如機械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰和聲波清灰等。機械清灰振動分布不均、對濾袋損害大、清灰效率低，已經(jīng)逐漸被其他清灰方式所代替。逆氣流清灰在整個濾袋上的氣流分布比較均勻，但是清灰強度小，過濾風速不宜過大，通常都要采用停風清灰。聲波清灰是采用聲波發(fā)生器使濾料產(chǎn)生附加的振動而進行清灰，有時也可以用作反吹風、反吸風清灰的補充。

布袋除塵器清灰方法：

⒈負壓清灰方法：負壓是指布袋除塵器處在風機的負壓端，這種除塵器一般采用下進風排風內(nèi)濾袋式構(gòu)造，并且有彼此分隔的濾室，當某一濾室清灰時，經(jīng)過操控組織先封閉該室的出風口閥門，一起翻開反吹風管的進風閥門，使該濾室與室外大氣相通。此刻因為別的各濾室都處在風機負壓狀況下運轉(zhuǎn)，而待清灰的濾室在大氣壓力的效果下使室外空氣經(jīng)分吹管進入該室。反向氣流被吸入濾袋內(nèi)，并沿著含塵氣流過濾時相反的方向，經(jīng)進氣管被吸入到別的濾室。清灰氣流經(jīng)過濾袋時，使濾袋變形，經(jīng)過操控組織操控閥的啟閉使濾袋重復脹大變形，顫動濾袋，更有利于粉塵的掉落，提高了清灰效果。

⒉正壓清灰方法：正壓是指布袋除塵器處在風機的正壓端。這種除塵器一般是下進風內(nèi)濾直排式構(gòu)造，每一組濾室是一樣的，它們之間沒有隔板。當某一濾室需求清灰時，首要封閉改組濾袋的煙氣進口閥門，一起翻開分吹風管的閥門。因為分吹風管與體系引風機的負壓段相通，在風機負壓的效果下，待清灰的濾袋內(nèi)也處于負壓狀況，這么濾室內(nèi)凈化后的煙氣被吸入到該濾室濾袋內(nèi)，使該濾室濾袋變形，相同，經(jīng)過操控有關(guān)閥門的啟閉，使濾袋呈現(xiàn)必定次數(shù)膨縮，更有助于濾袋內(nèi)壁粉塵的掉落，到達清灰意圖。

清灰周期及清灰時間的調(diào)整：

⑴這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素，清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因，如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。

⑵兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)，因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。

⑶在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

⑷氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動，一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動，最好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。

⑸設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重。