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雙級壓縮的性能優(yōu)勢：

1.相比于單級壓縮，兩級壓縮趨近于最省功的等溫壓縮，相當(dāng)于一個頂兩，從原理上，兩級壓縮比單級壓縮節(jié)能12~17％。采用兩級壓縮主機，就是采用大小不同的兩組螺桿轉(zhuǎn)子，實現(xiàn)合理的壓力分配，降低了每次壓縮的壓縮比。低的壓縮比還有兩個特別的優(yōu) 點：一個是減少了內(nèi)泄漏，提高了容積效率；另一個是大大降低了軸承的負(fù)荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。2.高端配置，彰顯品質(zhì)。

1、雙級壓縮螺桿主機

（1）合理分配壓縮比，優(yōu)化軸承設(shè)計，使用壽命≥100，000小時;（2）低噪音、低振動，高可靠性;（3）兩級壓縮降低了單級壓縮比，減少內(nèi)泄露，提高容積效率，降低軸承負(fù)載，提高主機

2、控制系統(tǒng)

（1）體積小、重量輕

（2）一體式、傳動效率高 ，氣壓恒定，極致節(jié)能

（3）啟動無沖擊、噪音低

（4）溫升設(shè)計，使用壽命長，操控簡單，高性價比

3、高效節(jié)能電機

（1）啟動轉(zhuǎn)矩大（2）絕緣等級F級，防護(hù)等級IP54（3）SKF軸承，噪音低，使用壽命長（4）配有加油裝置，不停機也可加油

永磁變頻空壓機雙級壓縮工作原理

自然空氣通過空氣過濾器進(jìn)入第一級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進(jìn)入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大 降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進(jìn)入第二級轉(zhuǎn)子，進(jìn)行二次壓縮，被壓縮到最終排氣壓力。最后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。

節(jié)能案例1.單級壓縮空壓機250KW機型在滿負(fù)載的狀態(tài)下每小時運行電費約為200元，年運行8000小時電費約為160萬元；2.如采用兩級壓縮空壓機可降低10%以上的電力消耗，采用兩級壓縮每年將節(jié)省16萬元