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APT安普綜合檢測(cè)能力強(qiáng)、服務(wù)范圍廣、檢驗(yàn)項(xiàng)目全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，服務(wù)領(lǐng)域涉及化工、環(huán)保、機(jī)械、電子、建材、冶金、輕工、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域的廣大企業(yè)、科研單位、高等院校等部門。

零部件的尺寸對(duì)裝配加工影響重大，尤其是汽車零部件、鑄件。3D抄數(shù)是指把已有零件或產(chǎn)品通過3D掃描建模，跟原有模型比對(duì)，這能夠幫助我們確定開模生產(chǎn)出的零部件跟已有模型是否一致，是一個(gè)逆向分析的過程。除了獲得產(chǎn)品的外觀三維數(shù)據(jù)外，也用于改善產(chǎn)品的外觀性能，特別是在對(duì)于外觀流體性能要求比較高的場(chǎng)合，也需要通過制造模型和樣板來不斷的測(cè)試和修改并得到最終的模型，并使用這個(gè)最終模型進(jìn)行逆向曲面造型得到三維模型。

主要檢測(cè)項(xiàng)目

幾何尺寸與公差（GD&T）分析

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)預(yù)先確定的幾何尺寸與公差（GD&T）數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行分析，以滿足生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（PPAP）的要求。在從首件試制到批量生產(chǎn)的過程中，可以大幅降低多型腔零件的檢測(cè)成本。一旦為CT數(shù)據(jù)集制定了最初的GD&T規(guī)劃，就能對(duì)所有的GD&T數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行快速轉(zhuǎn)換，并將其應(yīng)用于隨后的零件掃描。

常規(guī)產(chǎn)品尺寸檢測(cè)：長(zhǎng)度、寬度、高度、厚度、內(nèi)外徑、角度、中心距、邊心距和偏心距等；

形狀位置公差檢測(cè)：圓度、直線度、平面度、平行度、垂直度、對(duì)稱度、傾斜度、同軸度（同心度）、全跳動(dòng)、線輪廓度、面輪廓度、位置度等；

齒輪檢測(cè)：直齒、斜齒、螺輪、螺桿和花鍵等產(chǎn)品的檢測(cè)；

大型重工件鍛造件檢測(cè)：軸類、法蘭、設(shè)備機(jī)架、機(jī)械機(jī)架等大型工件的檢測(cè)；

產(chǎn)品表面輪廓檢測(cè)：產(chǎn)品的表面粗糙度、輪廓度等；

產(chǎn)品色譜分析檢測(cè)：大型易變形的金屬件、橡膠件、塑料件等。

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