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   江西金屬失效分析測試  認(rèn)準(zhǔn)安普專業(yè)可靠

安普始終著眼于客戶和社會的期望，以在他們需要的時候提供市場領(lǐng)先的服務(wù)。我們在提供可改善質(zhì)量、安全性和生產(chǎn)效率并降低風(fēng)險的專業(yè)化的業(yè)務(wù)解決方案方面處于領(lǐng)先地位，可幫助客戶在日益規(guī)范的世界中生存。我們的獨立服務(wù)可為客戶運營附加重要的價值，保證業(yè)務(wù)的可持續(xù)性。

隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，人們對機械零部件的質(zhì)量要求也越來越高。材料質(zhì)量和零部件的精密度雖然得到很大的提高，但各行業(yè)中使用的機械零部件的早期失效仍時有發(fā)生。通過失效分析，找出失效原因，提出有效改進措施以防止類似失效事故的重復(fù)發(fā)生，從而保證工程的安全運行是必不可少的。 

失效常見類型

設(shè)計不當(dāng)引起的失效（結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、設(shè)計硬度不足、選材不當(dāng)、材料狀態(tài)要求不合理）；

材料缺陷引發(fā)的失效（疏松、偏析、皮下氣泡、縮孔、非金屬夾雜、白點、異金屬夾雜、表面腐蝕等）；

鑄造缺陷引發(fā)的失效（縮孔與疏松、白口與反白口、球墨鑄鐵球化不良、夾渣、偏析碳化物、鑄造裂紋、石墨漂浮等）；

鍛造缺陷引發(fā)的失效（過熱與過燒、鍛造裂紋、熱脆與銅脆、鍛造折疊、高溫氧化、退火不充分、鍛造白點、鍛造流線缺陷等）；

焊接缺陷引發(fā)的失效（焊接裂紋、未焊透與未熔合、焊接預(yù)熱不當(dāng)、夾渣與氣孔、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕）；

熱處理缺陷引發(fā)的失效（淬火裂紋、表面脫碳、滲碳/氮缺陷、回火裂紋等）；

冷加工成型缺陷引發(fā)的失效（磨削缺陷、切削缺陷、冷鐓缺陷、沖/擠/拉伸成形缺陷等）。

 金屬失效分析的意義

1.失效分析可以減少和預(yù)防同類失效現(xiàn)象的發(fā)生，從而減少經(jīng)濟損失和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.為企業(yè)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)改造提供信息，增加企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)含量，從而獲得更大的經(jīng)濟效益。

3.分析機械零件失效原因，為事故責(zé)任認(rèn)定、偵破刑事犯罪案件、裁定賠償責(zé)任、保險業(yè)務(wù)、修改產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等提供科學(xué)依據(jù)。

 檢測項目范圍：

1.力學(xué)和工藝性能檢驗：各種硬度試驗、拉伸試驗、壓縮試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、沖擊試驗、落錘試驗、扭轉(zhuǎn)試驗、纏繞試驗、粘結(jié)強度、焊接接頭檢驗、焊接工藝評定等；

2.金相組織檢驗：低倍組織及缺陷、顯微組織、晶粒度、淬透性、斷口檢驗、碳化物、石墨評級、硫印、夾雜物、脫碳層、滲碳層、滲氮層、腐蝕試驗、塔形發(fā)紋、不銹鋼晶間腐蝕等檢驗；

3.化學(xué)成分分析：檢測范圍涵蓋元素周期表中大部分元素，達70個左右，包括：碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅、鉬、鈦、鎢、鈷、鋁、鈮、鋅、鎘、鈣、鎂、硼、銻、錫、鉍、鉛、鋇、硒、鐵等元素；

4.金屬機械強度檢測：屈服強度、延伸率、彎曲試驗、洛氏強度、抗拉強度拉斷荷重、應(yīng)力松弛試驗、鍍鋅量測試、附著力測試、浸銅試驗、高低溫拉伸試驗、壓縮試驗、剪切試驗、扭轉(zhuǎn)試驗。

5.其他檢測項目：無損檢測、X射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、疲勞試驗、鹽霧試驗、失效分析、斷口分析、鍍層厚度測試、鍍層成分分析等。

安普檢測有限公司（簡稱APT）作為中國第三方檢測與認(rèn)證服務(wù)的開拓者，是一家集檢測、校準(zhǔn)、檢驗、認(rèn)證及技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性第三方機構(gòu)，在全球范圍內(nèi)為企業(yè)提供一站式解決方案。作為國際化、多元化的專業(yè)檢測認(rèn)證機構(gòu)，APT有自我超越的勇氣，立志成為具有前瞻眼光的行業(yè)領(lǐng)跑者。