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焊接工藝評定的項目確定應從以下幾方面來考慮：

1．鋼材

鋼材類級別劃分、在“評定”中的基本規(guī)定、異種鋼的劃分

2. 評定試件厚度

3. 焊接方法

4. 試件的類型

適用于管狀試件，角接試件，非全焊透試件，管與板或管與管的角焊縫。

5. 焊接材料

6. 管子試件直徑

試件管子外徑Do≤60mm、焊件管子外徑的范圍為：下限0.5D0，上限不規(guī)定。

7. 試件的焊接位置

8. 預熱與層間溫度

9. 焊后熱處理

10. 焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術

當焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術出現(xiàn)變化時，應按其參數(shù)類型重新評定或變更工藝指導書。

常用的無損檢測方法有：

1、射線探傷檢驗方法。射線探傷法的主要原理是利用射線源發(fā)出的射線穿透焊縫，在膠片上感光，焊縫的缺陷的影像便顯示出來。

2、超聲波探傷檢驗方法。超聲波探傷與射線探傷相比較，具有一定優(yōu)勢，例如，靈敏度高、成本低、周期短、效率高等，最主要對人體無傷害。但是超聲波探傷檢驗方法也存在一定缺陷，例如顯示缺線不夠直觀，對探傷人員的技術和經(jīng)驗要求比較高。

3、滲透探傷檢驗方法。滲透探傷法的主要檢驗原理是借助顏料或熒光粉滲透液涂敷在被檢焊縫表面，使其滲透到開口缺陷中，清理掉多余滲透液，干燥后施加顯色劑，從而觀察缺陷痕跡。

4、磁性探傷檢驗方法。磁性探傷檢驗方法和滲透探傷檢驗方法都是焊件表面質(zhì)量檢驗方法的一種，主要用于檢查表面及附近表面缺陷。

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