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新聞》煙囪內(nèi)壁防腐維修有限公司-張掖煙囪內(nèi)壁防腐維修信息  

鋼結(jié)構(gòu)防腐、高空維修、煙囪維修、電廠煙囪脫硫、煙囪加固、煙囪新建、高空清洗、防水堵漏等高空作業(yè)工程。具有“不搭腳手架 、 不需要停產(chǎn)”施工特點(diǎn)拆除煙囪措施.

采用"無腳手架、高空懸掛作業(yè)"新工藝，依靠豐富的施工、先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化手段，先后承接了若干個各類高空防腐檢修、防水堵漏、化學(xué)錨固、煙囪新建、環(huán)保脫硫等工程項目，其中有高難度、臟、累、險的工程和重點(diǎn)工程，都以工程優(yōu)、，贏得了廣新老客戶的一致好評。模擬煙囪內(nèi)煙氣流動狀況進(jìn)行流場分析，獲取特殊部位始數(shù)據(jù)，為煙囪防腐方案及防腐材料選擇提供支持。脫硫工藝布置能否考慮在脫硫煙氣進(jìn)入煙囪前設(shè)置酸性中和設(shè)備，從源頭上截斷脫硫煙囪腐蝕形成。舊煙囪防腐方案、材料及工藝選擇綜合考慮煙囪改造后服務(wù)年限、脫硫工藝及機(jī)組運(yùn)行工況等條件，根據(jù)對舊煙囪結(jié)構(gòu)、內(nèi)襯鑒定結(jié)果，進(jìn)行相適防腐處理。3)游離氧化鈣因為水泥在燒熟過程中氧化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵化學(xué)反不可能完全進(jìn)行；尚剩余一些氧化鈣沒有被吸收，所剩在熟料中游離氧化鈣結(jié)構(gòu)緊密，遇水反緩慢，其體積會增大1.98倍，一般需要3-6個月才能完全水化。

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一、工程概況：

　　本工程為煙囪拆除工程，根據(jù)現(xiàn)場情況，筒身地面

：北向外5米，公路及行人：東5米建筑物，西：車庫南5米，廠內(nèi)行車道。

二、施工主要內(nèi)容：

1、施工工序：

工具準(zhǔn)備—搭腳手架—防護(hù)—煙囪拆除—清場—運(yùn)輸

2、施工主要內(nèi)容：

煙囪拆除，不拆基礎(chǔ)。在拆煙囪前，先將地面以筒身為中心向外8

米，用鋼管腳手架搭好，在鋼管腳手架的外邊從上到下圍好網(wǎng)，在從上到下

圍上防護(hù)網(wǎng)使風(fēng)鎬打下的砼塊不得飛出網(wǎng)外（圍的密密實實，正如用罩子罩

在煙囪上般），從而保護(hù)行人。

在防護(hù)網(wǎng)上要掛上明顯的交通標(biāo)示，夜間要掛上紅燈。

　　具體如下:混凝土合比:由實驗室設(shè)計提供,選粒比較大粗細(xì)骨料,石子堅硬密實,采花崗巖、玄武巖等破碎級石子,砂子采純凈天然砂,控制砂石含泥量在2%以內(nèi),采礦渣硅酸鹽水泥。為保證混凝土攪拌質(zhì)量,在澆筑混凝土過程中,定時檢驗各項指標(biāo),并填寫記錄,根據(jù)季節(jié)氣溫情況,隨時通知試單位進(jìn)行變更,變更要有通知單,做好始資料收集和歸檔�！　�7、表面處理工作結(jié)束。經(jīng)甲、雙方聯(lián)合驗收合格后，即可涂刷環(huán)氧瀝青料底漆(MH-855-1棕色)二遍，以防受潮生銹。表面處理和涂涮遍底漆可分段統(tǒng)一進(jìn)行。不需要等表面處理工作全部結(jié)束后再進(jìn)行涂涮底漆工作。三、涂刷環(huán)氧瀝青涂料面漆：1、得底漆二遍完全干燥后，經(jīng)甲、雙方聯(lián)合驗收合格后，涂涮環(huán)氧瀝青涂料而漆二遍。

三、施工技術(shù)措施：

1、施工人員施工措施：

1、煙囪周邊全部搭設(shè)網(wǎng)，拆下的小塊不得超過25cm×25cm左右。

2、煙囪上部倒錐:用空壓機(jī)打成小塊，在用氧氣割掉鋼筋。

3、煙囪筒壁:在筒身內(nèi)部達(dá)設(shè)腳手架,施工人員在腳手架上作業(yè),用空壓機(jī)打成小

塊，在用氧氣割掉鋼筋。

4、下料:在煙囪內(nèi)壁下料。

5、作業(yè)人員全部系雙扣，定向監(jiān)驗施工。

2、施工員職責(zé)：

1、在甲方項目經(jīng)理指導(dǎo)下，對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。

2、對單位工程的質(zhì)量檢查、、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。

3、參加施工階段的、質(zhì)量檢查工作。

四、工期保證措施：

1、根據(jù)此工程的實際情況制定目標(biāo)，分段分工進(jìn)行實施，把握施工進(jìn)度和施工

程序，科學(xué)安排；合理組織，在保證工程的前提下，提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工,在制度施工計劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)

鍵工序,將進(jìn)度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,確保工程

進(jìn)展順利和確保整體工程計劃的如期在45個晴天結(jié)束。 

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　　GGH之前設(shè)增壓風(fēng)機(jī)，以克服脫硫系統(tǒng)阻力，加熱后清潔煙氣靠增壓風(fēng)機(jī)壓送排入煙囪。但目前國內(nèi)大部分煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)都已不設(shè)GGH加熱器加熱系統(tǒng)，當(dāng)不設(shè)GGH加熱器加熱系統(tǒng)時，煙氣溫度一般在40～50℃。煙氣經(jīng)過脫硫后，煙氣中二氧化硫含量大大減少，而洗滌方法對除去煙氣中少量三氧化硫效果并不好，因此仍然殘留近10%二氧化硫和三氧化硫。　　例如，在準(zhǔn)能矸石電廠煙囪防腐工程項目上，如果采新增鈦-鋼復(fù)合板套筒方案，受施工條件限制，煙囪直只能達(dá)到7.0m，此時，鈦-鋼內(nèi)筒及流速將會高達(dá)30.8m/s，濕煙囪設(shè)計導(dǎo)則推薦流速不高于16.8m/s。實際情況表明，實際選過高煙氣流速會帶來防腐體系局部嚴(yán)重磨損和煙囪雨（石膏雨）加重等問題現(xiàn)實。FGD裝置安裝前、后滿負(fù)荷時�？芍�，脫硫前、后煙囪進(jìn)、煙氣溫度變化不大，但脫硫后煙溫比脫硫前低55℃，且溫度低至70℃。這將對尾部煙道及煙囪產(chǎn)生如下影響:(1)由于煙溫，現(xiàn)酸結(jié)露現(xiàn)象，造成腐蝕;(2)煙囪正壓區(qū)范圍擴(kuò)大;(3)影響煙氣抬升高度，從而影響煙氣排放;(4)煙囪熱力發(fā)生變化。