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　　因此,脫硫后煙氣中產(chǎn)生低濃度酸液比高濃度酸液對煙囪腐蝕性更強(qiáng)。在40～80℃時,煙氣極易在煙囪內(nèi)壁結(jié)霧形成腐蝕性很強(qiáng)酸液,對煙囪結(jié)構(gòu)腐蝕速度比其他溫度時高數(shù)倍。脫硫后煙氣溫度一般在45～50℃之間,濕度很大并處于飽和狀態(tài),煙氣很容易冷凝結(jié)露。江蘇三里港高空建筑防腐有限公司是從事高空建筑安裝、新建、、防腐、保溫、清洗、鉆孔、防雷、構(gòu)筑物滑模、防水堵漏、防火化學(xué)封堵、環(huán)保煙氣在線監(jiān)測工程、專用平臺、之字形鋼樓梯的設(shè)計安裝、指導(dǎo)制訂施工方案、技術(shù)認(rèn)證及防腐材料研用，登高技術(shù)培訓(xùn)為一體的股份制法人企業(yè)。三里港公司全體員工艱苦創(chuàng)業(yè)、成績顯著，展望未來，我們豪情滿懷、信心百倍，建立現(xiàn)代化企業(yè)制度，規(guī)范運作，把發(fā)展經(jīng)濟(jì)、良好的經(jīng)濟(jì)效益、客戶的確良需求當(dāng)作要務(wù)，建立信用體系，資源配置，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，培植新亮點。歡迎廣大企業(yè)及識之士投資、聯(lián)營、合作，攜手共進(jìn)，開創(chuàng)未來。不宜采塑料墊塊，采混凝土墊塊比較，而且在施工時不得調(diào)整鋼筋，以免擠碎墊塊。承臺混凝土施工時加強(qiáng)振搗，確�；炷撩軐嵭�，并注意進(jìn)行水化熱控制，避免裂縫產(chǎn)生。杜絕承臺鋼筋與外界連接，對伸于承臺內(nèi)樁頭，將其四周護(hù)筒割除掉，并進(jìn)行鑿毛，僅留干凈完整樁頭。  

在高聳混凝土煙囪建設(shè)中，無論采用何種施工方法，不管是滑模施工工藝還是電動升模施工工藝，均不可能實現(xiàn)煙囪的一次澆筑成型，煙囪防腐需要接續(xù)，在結(jié)合處產(chǎn)生縫隙。而煙囪在排氣過程在，隨著高度的變化，氣壓與溫度的降低，煙氣中的水分子與SO2，SO3 及NO3分子的結(jié)合生成硫酸、亞硫酸及硝酸等具有腐蝕性的化合物，通過縫隙形成對煙囪筒壁的腐蝕。在圖1所示出的是煙囪受到破壞時的照片，其中(a)，(b)為混凝土筒壁受到的腐蝕，(c)為混凝土筒壁的開裂，(d)為內(nèi)部耐火磚受到腐蝕的狀況，大大降低煙囪的使用壽命。

　　缺點：需停機(jī)徹底清理上一次改造排煙內(nèi)筒內(nèi)表面施工防腐材料；重新改造排煙內(nèi)筒等防滲防腐材料選擇和施工控制難度大，好業(yè)績太少；防滲防腐根本問題沒有解決，目前煙囪滲漏腐蝕現(xiàn)速度一般是4~6個月。估算費合計約990萬元。大唐洛陽熱電廠共投入近10億元的改造費用，這也是近年來，國家多部委在持續(xù)部署推進(jìn)相關(guān)企業(yè)超低排放改造的一個重要體現(xiàn)。事實上，類似這種高成本改造是燃煤發(fā)電企業(yè)必須經(jīng)歷的陣痛。排放改造達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)，是要停產(chǎn)治理的。"市環(huán)保局環(huán)境監(jiān)控中心主任李琳表示，關(guān)于燃煤機(jī)組超低排放，市環(huán)保部門定有一條紅線。市環(huán)保局提供的一份數(shù)據(jù)顯示： 2016年大氣污染攻堅戰(zhàn)，28臺燃煤機(jī)組實施超低排放改造，截至目前，已完成26臺改造任務(wù)，完成超低排放改造的燃煤機(jī)組執(zhí)行超低排放標(biāo)準(zhǔn)，未完成的一律停產(chǎn)治理。目前，我市14家熱電廠均已納入監(jiān)控范圍，熱電廠各臺機(jī)組(鍋爐)均安裝有煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)。這些監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸至市環(huán)保局、省環(huán)保廳以及國家環(huán)保部。"李琳說，為了保證數(shù)據(jù)權(quán)威無誤，這些數(shù)據(jù)的監(jiān)測和維護(hù)，均交由具備資質(zhì)的第三方運營維護(hù)公司進(jìn)行運營維護(hù)。在大唐洛陽熱電廠，記者在集控室見到了各個機(jī)組的實時排放數(shù)據(jù)。在市環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測中心，河南省重點污染源自動監(jiān)控系統(tǒng)上，每10分鐘更新一次各企業(yè)上傳來的監(jiān)測數(shù)據(jù)。"現(xiàn)在排放物都是以每立方米多少毫克來計算的，哪怕排放超標(biāo)0.1毫克，系統(tǒng)也能監(jiān)測到數(shù)據(jù)異常，發(fā)出警報后，由環(huán)境監(jiān)察支隊核查是否為非機(jī)器故障。"李琳說，如排放超標(biāo)屬實，就會開出嚴(yán)厲的罰單�！　】尚行砸蓡枺�1）溶劑，里面含有環(huán)己、醇類、甚至石醚和萘類溶劑，在成膜時揮發(fā)來，遇到纖維布是可以，遇到金屬類鱗片該也不難，但是遇到鈦粉，尤其是含量更大陶瓷粉時，溶劑揮發(fā)會受到影響，為什么不加玻璃鱗片，就是因為加了玻璃鱗片，溶劑揮發(fā)更成問題；2)金屬鱗片沉降，積聚，怎么去避免。鋼結(jié)構(gòu)防腐：網(wǎng)架爐架防腐、鐵塔防腐、大橋防腐、煤氣柜儲罐防腐；

++++++++++++++++++++++++煙囪拆除+拆煙囪+煙囪維修+服務(wù)到位+++++++++++++++++++++++++++

 a煙囪裂縫加固：煙囪多年運行使用及煙囪建筑時箍筋、防震豎筋少、有的煙囪溫度高煙囪內(nèi)襯沒有砌筑或內(nèi)補(bǔ)砌筑高度不夠、隔熱層沒有放隔熱材料等因素；造成煙囪裂縫（橫縫及豎縫），為了確保生產(chǎn)、砌底根除隱患；煙囪必須進(jìn)行加箍加固，根據(jù)煙囪裂縫現(xiàn)場情況，進(jìn)行加固處理（煙囪加固具體方法：煙囪加包箍及加防震豎筋、煙囪碳纖維加固）。 
b煙囪新建工程：各種煙囪圖紙設(shè)計、磚煙囪新建、磚煙囪砌筑高度65m以內(nèi)，各種高度的磚煙囪圖紙設(shè)計及建筑施工。各種高度的水泥煙囪滑模、移模、到模施工。 

甘南磚煙囪維修多少錢《SLG產(chǎn)品展示》

工程量檢查包括項目無缺水陡峭項目工程量計算兩個方面。首要，工程項目的不無缺，首要是指項目編制中呈現(xiàn)重復(fù)計算或漏算項目的疑問，結(jié)束這方面檢查的要害的地方是要熟諳工程規(guī)劃圖樣，施工，計算定額和消耗量定額，假定工程計算或工程結(jié)算中所列的工程量項目，經(jīng)過套用計算定額后，包括了工程規(guī)劃圖樣中的全部工作內(nèi)容，那么就做到了不漏項。反之，假定工程計算或工程結(jié)算中所列的工程量項目，套用計算定額后，重復(fù)計算了工程規(guī)劃圖樣中的工作內(nèi)容，那么就呈現(xiàn)了重項表象;反之假定計算成果不包括工程規(guī)劃圖樣中的全部內(nèi)容，就會呈現(xiàn)漏項表象。而檢查工作的重中之重便是看工程計算或許結(jié)算能否呈現(xiàn)重項或許漏項表象，并對此加以糾正。防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的配比進(jìn)行，稱量準(zhǔn)確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對煙道內(nèi)表面進(jìn)行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成的"粗糙度"。表面處理等級為Sa2.5級。噴砂除銹時，同時應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水份。對吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進(jìn)行防護(hù)，采用塑料布膠帶進(jìn)行封密，以防噴砂時對已防腐的部位造成。壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需DIN28053或其他同等要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進(jìn)行無損檢測。焊縫表面，角焊縫的圓弧半徑內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補(bǔ)焊處理。所需襯里的鋼表面無污垢、贓物、焊接物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴，徹底灰塵雜物，在進(jìn)口部位安裝4臺吸風(fēng)機(jī)，在出口部位安裝4臺排風(fēng)機(jī)，保持煙道內(nèi)通風(fēng)。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時間不應(yīng)超過30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時后實施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻為止。在膠泥施工中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴(yán)禁，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開一條細(xì)縫進(jìn)行目測，確認(rèn)防腐層厚度。對不合格的處理，厚度不足必須補(bǔ)足厚度，凸凹部表面?zhèn)�，流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于低厚度的情況下用砂輪片磨平。對漏電、鼓泡、剝離等處要缺陷部位后，按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴(yán)重。在煙囪制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國內(nèi)囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。GB50212-2002中對鱗片襯里在苛刻腐蝕下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評價："樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀(jì)80年代中期開始在國內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等"，"玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國外早已成功應(yīng)用，國內(nèi)近年來已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置、制（硫）酸煙道。"根據(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道損壞的實際情況，參照發(fā)包方的意見，所有防腐的煙囪表面處理必須《電力安裝和土建施工驗收規(guī)范》要求，煙囪表面必須堅固密實，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪已破損腐蝕，首先對進(jìn)行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進(jìn)行，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對煙囪、煙道破損部位采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，干燥后再整體噴砂除銹。為有機(jī)防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學(xué)設(shè)計防腐蝕結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化施工控制十分重要。樹脂成本：用量1公斤左右.正確的選材、合理的設(shè)計、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工，我公司對HCM-1襯里成型的每一個環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓(xùn)，材料配制，襯里施工，細(xì)部處理等每一步均實施嚴(yán)格的監(jiān)控。根據(jù)條件，確定固化體系加入量，以適合施工要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆�。將配制好的底層膠液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴(yán)防漏涂。一次配制膠液使用時間為30~40min�；炝蠒r，應(yīng)設(shè)專人配料量。進(jìn)行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆�，均勻的�?biāo)志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間02玻纖布一層,膠泥的強(qiáng)度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量在容器及工具上的；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷中，要求施工面始終保持清潔無塵、無溶劑、無水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工，需通過斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進(jìn)行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹脂采用富晨VEGF-1基樹脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹脂耐高溫耐溶劑效果,樹脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達(dá)到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護(hù)時間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過清理、干燥和驗收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩子，修補(bǔ)凹陷不平處，隨即進(jìn)行第二道打底，自然養(yǎng)護(hù)不得少于24h。在樹脂調(diào)配中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時以"少配一點、多配幾次"的原則，防止浪費，控制膠凝時間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計所需層數(shù)。襯布時，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯開，錯開距離不得小于50mm。陰陽角處應(yīng)1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實施驗收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、檢驗報告（保證書）。這是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱"玻璃鋼"）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護(hù)，玻璃鋼襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價合理的特點，同時選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹脂就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1-3mm之間�！　煔飧g性強(qiáng)弱一般腐蝕性指數(shù)Ks來計算，即式中：Sar--燃煤中收到基含硫量，%；Aar--燃煤中收到基含灰量，%；Tld--脫硫后煙氣酸露點溫度，K；Ts--脫硫后煙氣溫度，K；n--與脫硫方法有關(guān)系數(shù)，濕法時取2；Σ[RxO]--燃煤灰分中4種堿性氧化物（CaO、MgO、K2O、Na2O）總含量，%。

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