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反滲透裝置故障一般可以從三個方面來進行分析

（一）系統(tǒng)設(shè)計環(huán)節(jié)

（二）安裝調(diào)試環(huán)節(jié)

（三） 運行維護環(huán)節(jié)

（一）系統(tǒng)設(shè)計環(huán)節(jié)

◆ 原水水質(zhì)及特殊離子——水質(zhì)全分析及特殊離子如鐵、錳、硅

◆ 水溫——根據(jù)實際運行水溫進行設(shè)計計算

◆ 回收率——根據(jù)膜元件排列方式確定最佳回收率，防止個別膜元件水通量超標(biāo)

◆ 膜元件數(shù)量——保證每支膜元件平均產(chǎn)水量小于1噸/小時

◆ 產(chǎn)水背壓——根據(jù)產(chǎn)水輸送情況適當(dāng)計算產(chǎn)水背壓

◆ 運行年限——最少要模擬3年的運行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運行年限能得到延長

忽視6個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響

◆ 隨著反滲透運行年限的延長，水溫的變化，高壓泵達到滿負(fù)荷出力時產(chǎn)水量仍然達不到初始設(shè)計值

◆ 產(chǎn)水側(cè)較高的壓力使得高壓泵達到滿負(fù)荷出力時，產(chǎn)水量仍然達不到初始設(shè)計值

◆ 反滲透配置的膜元件數(shù)量少，使得隨著運行年限的延長，要更高的進水壓力才能保持一個穩(wěn)定的產(chǎn)水量

◆ 反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快

（二）安裝調(diào)試環(huán)節(jié)

◆ 保安過濾器——嚴(yán)格把握保安過濾器濾芯安裝的嚴(yán)密性及得到壓實

◆ 儀器儀表——流量探頭應(yīng)保持入口1.5米，出口1米，同事配備鞍形探頭底座

◆ 沖洗管道系統(tǒng)——沖洗系統(tǒng)管道時將保安過濾器的濾芯安裝上，防止大顆粒物質(zhì)沉積在反滲透裝置及其相關(guān)管道上

◆ 膜安裝——膜元件安裝時要用醫(yī)用甘油，盡量避免使用洗滌靈等潤滑物質(zhì)

◆ 阻垢劑投加——初始調(diào)試時要保證阻垢劑等藥劑的正常投加，防止調(diào)試時間延長后膜元件產(chǎn)生污染結(jié)垢現(xiàn)象

◆ 鹽水密封圈——安裝膜元件時要檢查鹽水密封圈的安裝方向

◆ 污染指數(shù)SDI——測試系統(tǒng)進水SDI值保持在3以內(nèi)

忽視7個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響

◆ 嚴(yán)重的機械污堵，特別是膜元件易被尖銳的雜質(zhì)劃傷

◆ 流量計讀數(shù)不穩(wěn)定，無法起到監(jiān)控作用

◆ O型圈和鹽水密封圈出現(xiàn)磨損，產(chǎn)生產(chǎn)水水質(zhì)下降及回收率偏高等現(xiàn)象

◆ 較大的壓差使得膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)，包括因結(jié)垢、污堵產(chǎn)生的一段壓差異常

（三） 運行維護環(huán)節(jié)

◆ 儀器儀表——流量儀表的定期校驗以及探頭定期清洗

◆ 壓力表——壓力表的定期校驗

◆ 壓力容器——壓力容器端板的正確拆卸及安裝

◆ 濃水止推環(huán)——濃水止推環(huán)的正確放置

◆ 運行數(shù)據(jù)上限——確定運行參數(shù)的上限如段間壓力差，在達到上限的時候進行及時處理

◆ 人工清洗——對嚴(yán)重的機械污堵，應(yīng)防止用過強的水柱進行沖洗

忽視6個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響

◆ 鹽水密封圈裝反產(chǎn)生高回收率狀況

◆ 壓力容器止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊，產(chǎn)生高回收率運行

◆ 新舊膜元件或不同類型的膜元件的混合使用加劇了污染的速度

◆ 流量計顯示偏大或偏小，影響系統(tǒng)回收率的調(diào)節(jié)

◆ 過大的壓差使膜元件被機械壓裂，產(chǎn)生不可恢復(fù)的損失

◆ 運行壓力不準(zhǔn)確極易使系統(tǒng)處于超負(fù)荷運行狀態(tài)，污染速度加快

化學(xué)清洗維護是反滲透系統(tǒng)在性能下降后得以恢復(fù)的根本手段，因此無論從清洗原則上還是清洗流程中，都必須與現(xiàn)場實際情況相匹配。

除了具備一個號的清洗方案之外，較為完善的清洗系統(tǒng)也是反滲透系統(tǒng)性能能夠得到恢復(fù)的關(guān)鍵。

（1）化學(xué)清洗原則

◆ 多段系統(tǒng)在污染不嚴(yán)重時可串聯(lián)清洗

◆ 多段系統(tǒng)在污染嚴(yán)重時必須分段清洗

◆ 清洗液濁度過高時需重新配藥進行清洗

◆ 清洗初始過程中，應(yīng)排放部分濃水以防止清洗液被稀釋

（2）化學(xué)清洗系統(tǒng)必備的8個功能

◆ 加熱——電加熱、蒸汽加熱或熱水混合加熱

◆ 藥劑循環(huán)管道——通過自身藥劑循環(huán)使得藥劑在混合均勻后再進入反滲透裝置

◆ 清洗流量計——觀察清洗流量的變化進行實時調(diào)整清洗操作

◆ 清洗壓力——觀察清洗壓力的變化進行實時調(diào)整清洗操作

◆ 清洗泵及揚程——最少要保證每只容器9噸/小時的清洗流量（按照一段壓力容器數(shù)量乘以9計算）加熱

◆ 清洗管道——較為富裕的化學(xué)清洗管道管徑，保證小于2m/S的流速

◆ 清洗藥箱——較為富余的清洗容積

◆ 清洗保安過濾器——防止污染物在清洗中轉(zhuǎn)移造成更為嚴(yán)重的污堵