| 軸承軸頸磨損耐腐堆焊修復(fù) |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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上海多木實(shí)業(yè)有限公司
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堆焊是現(xiàn)代工業(yè)與制造業(yè)中一種重要的強(qiáng)化和維修方法—— 采用堆焊方法將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高材料耐磨損、耐腐蝕及高溫性能，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品的成本。這一方法已在石油、化工、礦業(yè)開(kāi)采、閥門、機(jī)械行業(yè)中得到應(yīng)用 我公司上海多 木機(jī)電科技有限公司生產(chǎn)的等離子粉末堆焊機(jī)是將等離子弧作為熱源，以一定成分合金粉末作為填充金屬的特種堆焊工藝。其較高的生產(chǎn)率，美觀的成型，堆焊過(guò)程 易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化。采用等離子堆焊工藝方法，試驗(yàn)表明，這一工藝方法對(duì)提高材料耐磨，耐腐蝕及高溫性能，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品成本 具有實(shí)際意義。dml-v03ad等離子堆焊系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。 軸承軸頸磨損耐腐堆焊修復(fù)性能特點(diǎn) 基本原理： 等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用 等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開(kāi)后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng) 化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強(qiáng)，通過(guò)調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對(duì)堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍 內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特 性變化小；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。 等離子粉末堆焊具有較高的生 產(chǎn)率，美觀的成型以及堆焊過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化。 dml-v03ad堆焊系統(tǒng)配置： （1） dml-v03ad主機(jī) （功率12kva）－－－ 1臺(tái) （2） 焊接控制器 送粉器（葉輪送粉） －－－－－－ 1臺(tái) （3） 等離子粉末堆焊槍（160a）－－－－ 1把 （4） 冷循環(huán)水箱 －－－－－－－－1臺(tái) （5） 數(shù)控行走噴焊操作機(jī) （選配） （6） 堆焊擺動(dòng)器 （選配） 堆焊主要技術(shù)參數(shù)： 離子氣流量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－ 0.2～2.0l/min 送粉氣流量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－ 0～5l/min 保護(hù)氣流量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－－2～20l/min 送粉器粉桶容量 －－－－－－－－10kg 送粉器送粉量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－0～50g/min 工作距離 －－－－－－－－－ 3～12mm 堆焊厚度控制范圍： 一次堆焊的厚度 －－－－－－－－－－0.5-4mm左右 一次堆焊的寬度 －－－－－－－－－－2-13mm左右 粉末粒度 －－－－－－－－－－－50－200目 粉末堆焊效率 －－－－－－－－－－－≥90% 稀釋率 －－－－－－－－－－－5%-10% 軸承軸頸磨損耐腐堆焊修復(fù)技術(shù)參數(shù) 1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高； 2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率； 3、堆焊層組織致密，成型美觀； 4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊； 5、堆焊過(guò)程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化； 6、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易； 軸承軸頸磨損耐腐堆焊修復(fù)使用說(shuō)明 等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、工業(yè)機(jī)械（螺桿、螺旋、軸輥等），閥門等行業(yè)，如各類閥門密封面（常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復(fù)等，其應(yīng)用前景非常廣闊。 dml-v03ad技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高； 2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。 3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過(guò)程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化； 4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊； 5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易； 6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。 7、可控性好？梢酝ㄟ^(guò)改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來(lái)調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 軸承軸頸磨損耐腐堆焊修復(fù)采購(gòu)須知 等離子堆焊：稀釋率低，結(jié)合度強(qiáng)，工作效率高，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單無(wú)需特殊處理，操作簡(jiǎn)單方便無(wú)需專業(yè)人工，移動(dòng)靈活可現(xiàn)場(chǎng)施工，可自動(dòng)或半自動(dòng)不受工件特殊位置限制，可用焊材廣泛可根據(jù)客戶要求自行配置等，特適于金屬機(jī)械表面強(qiáng)化處理、缺陷修復(fù)。 |
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