| 碳鋼中厚板材完美對(duì)接焊多木k-tig1000焊接機(jī) |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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上海多木實(shí)業(yè)有限公司
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k-tig焊接技術(shù)是2000年左右出現(xiàn)的一種大電流tig焊接新技術(shù)，由澳大利亞csiro開發(fā)。 k-tig焊接工藝是在傳統(tǒng)焊接基礎(chǔ)上通過(guò)大電流（>;300a）形成較大的電弧壓力與熔池液態(tài)金屬的表面張力實(shí)現(xiàn)相對(duì)平衡，形成小孔實(shí)現(xiàn)熔深焊接。焊接時(shí)，電弧深深的扎到母材中去，將熔融的金屬排擠到熔池四周側(cè)壁，形成鑰孔。如果電弧壓力、小孔側(cè)壁金屬蒸發(fā)形成的蒸汽反作用力以及液態(tài)金屬表面張力與液態(tài)金屬內(nèi)部壓力達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，則小孔就會(huì)穩(wěn)定存在。隨著電弧前進(jìn)，熔池金屬在電弧后方彌合并冷卻凝固成焊縫，整個(gè)過(guò)程非常類似于等離子（小孔）焊接方法。焊接過(guò)程穩(wěn)定波紋細(xì)膩成型美觀，焊縫的微觀組織和力學(xué)性能優(yōu)于tig焊。 1、多木高頻脈沖氬弧焊機(jī)s-tig700輸出的是最高40khz的高頻脈沖電流，在平均電流相同的情況下，高頻脈沖電弧比連續(xù)直流電弧的電磁收縮效應(yīng)增加，電弧剛性增大，軸向的指向性增強(qiáng)，電弧壓力也增大，熔透性也增加。同時(shí)熔池受到超聲波振動(dòng)，改善了焊縫物理化學(xué)冶金過(guò)程及增加了熔池流動(dòng)性，有利于焊縫質(zhì)量的提高 2、降低氣孔敏感性。焊縫氣孔(俗稱針眼和砂眼)是常規(guī)氬弧焊工藝的典型焊接缺陷。氣孔的存在不僅會(huì)造成應(yīng)力集中，而且會(huì)降低焊接接頭的抗腐蝕能力與疲勞壽命，影響焊接構(gòu)件的可靠性。高頻脈沖氬弧焊可有效提高熔池流動(dòng)性，較大的電弧力對(duì)熔池形成機(jī)械沖擊，有利于氣孔的逸出，降低焊縫氣孔敏感性？捎行p少甚至清除焊縫氣孔，保證焊縫成形外觀優(yōu)良，提高焊縫質(zhì)量。 3、焊縫顯微組織 常規(guī)氬弧焊的接頭焊縫區(qū)組織以粗大樹枝晶為主，高頻脈沖氬弧焊縫晶粒為呈帶狀分布的細(xì)小等軸非枝晶組織，并與焊縫中部的等軸樹枝晶交替分布，晶粒細(xì)化是因?yàn)楦哳l脈沖壓縮電弧的電磁攪拌增強(qiáng)了熔池流動(dòng)性，降低了焊縫中粗大柱狀晶出現(xiàn)的可能，同時(shí)，高頻脈沖電弧能量密集，在焊件均焊透的前提下，其焊接熱輸入低于常規(guī)氬弧焊，而熱輸入直接影響焊縫冷卻速度及在相變點(diǎn)以上的高溫停留時(shí)間，從而影響晶粒尺寸，有利于獲得較好的接頭綜合性能。 4、焊接接頭綜合性能比較。進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，結(jié)果表明，與常規(guī)氬弧焊相比，高頻脈沖氬弧焊接頭抗拉強(qiáng)度幾乎等同母材，但斷后延伸率及斷面收縮率分別增長(zhǎng)了30%和90%以上，接頭塑性增強(qiáng) 5、在一定厚度下，焊接工件可不開坡口實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成型、焊縫美觀、變形量小、背面不需要清根及焊后打磨等工序。并且對(duì)焊接工件的容錯(cuò)率高，在一定厚度范圍，間隙和錯(cuò)邊量可達(dá)到2mm。大幅提升了焊接效率以及焊縫品質(zhì)，也大幅降低了成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度！ 6、坡口的適應(yīng)性強(qiáng)，x型坡口僅需40度左右，比埋弧焊坡口橫截面積減少了15%，從而減少了所需的熔敷金屬量，節(jié)省成本。 7、適用于以下材料：低碳鋼、不銹鋼、銅合金、鈦合金、鎳基合金、鈷合金以及鋯金屬等材料的中厚板焊接首選。 應(yīng)用領(lǐng)域 1、石油化工行業(yè)。 2、食品和制藥行業(yè)。 3、水處理行業(yè)。 4、發(fā)電廠（包括核電工業(yè)）。 5、航空航天。 6、造船。 7、鍋爐及壓力容器（主要包括：管道，熱交換器，壓力容器，儲(chǔ)罐，柱形物，反應(yīng)器等常壓及高壓管道容器制造過(guò)程的直焊逢和環(huán)焊縫的焊接）。 |
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