| 鎢鋼棒材 |
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價(jià)格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
| 最少起訂量:1 | 發(fā)貨地:本地至全國(guó) | |
| 上架時(shí)間:2019-07-12 20:50:33 | 瀏覽量:238 | |
株洲通達(dá)合金股份有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式:其他 | 公司類(lèi)型:生產(chǎn)型 | |
| 所屬行業(yè):泵 | 主要客戶(hù):全國(guó) | |
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| 聯(lián)系人:袁 () | 手機(jī):18973387399 |
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鎢鋼棒材 株洲通達(dá)合金材料有限公司 廠家地址:湖南省株洲市荷塘區(qū)紅旗中路新塘坡村 歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún),到廠考察洽談! 株洲通達(dá)合金材料有限公司成立于2001年,擁有15年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),前身是株洲通達(dá)硬質(zhì)合金廠,是一家綜合型現(xiàn)代化的硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)。 株洲通達(dá)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):切削工具:性能硬度搞,刃口鋒利,耐磨性好,適合加工鑄鐵鋁陶瓷及其他難加工材料。我們專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)/非標(biāo)刀具包含數(shù)控刀片,立銑刀,鉆頭雕刻刀,鋸片等其他切削工具。 多年以來(lái)公司依靠先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和雄厚的技術(shù)實(shí)力,不斷跟進(jìn)瑞士,德國(guó),美國(guó)等國(guó)外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合客戶(hù)反饋的寶貴信息,利用本地硬質(zhì)合金,陶瓷材料的優(yōu)勢(shì),先后開(kāi)發(fā)了多種達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)一流的研磨與分散零部件。 公司的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)二十多個(gè)省市。不僅實(shí)實(shí)在在的為客戶(hù)銷(xiāo)售解決了生產(chǎn)的難題,而且被許多客戶(hù)譽(yù)為國(guó)外替代產(chǎn)品。 通達(dá)牌硬質(zhì)合金產(chǎn)品主要包括:有應(yīng)用于電子線路板切割引腳用的圓盤(pán)切刀、機(jī)械行業(yè)所需長(zhǎng)條薄片等非標(biāo)硬質(zhì)合金產(chǎn)品;有應(yīng)用于切削加工的可轉(zhuǎn)位、機(jī)夾、焊接刀片;有供礦山開(kāi)采用的一字型、十字型、三刃鉆等鉆頭;有應(yīng)用于輕工業(yè)生產(chǎn)中的各種耐磨、耐壓、耐腐蝕零件;還有拉、拔各種線、棒、管等型材的拉伸模;有用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)的沖壓模以及硬質(zhì)合金板塊,硬質(zhì)合金異形長(zhǎng)條,硬質(zhì)合金長(zhǎng)條,鎢鋼球,硬質(zhì)合金圓棒,硬質(zhì)合金單孔圓棒,硬質(zhì)合金雙孔螺旋棒,硬質(zhì)合金球,鎢鋼球齒,硬質(zhì)合金球齒,高耐磨性礦用工具,硬質(zhì)合金球齒,硬質(zhì)合金截煤齒,硬質(zhì)合金單孔圓棒 。 我廠產(chǎn)品除可按標(biāo)準(zhǔn)樣本供貨外,承接各類(lèi)非標(biāo)準(zhǔn)、異型制品,混合料以及鎢系列制品的生產(chǎn)制造。 合作方式:1.來(lái)樣加工 2.按圖定制 100%優(yōu)質(zhì)原生料十多年專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),先進(jìn)的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備。 通達(dá)牌硬質(zhì)合金產(chǎn)品主要包括: 1.球磨機(jī)系列(球,普通球磨罐,真空球磨罐,震動(dòng)研磨罐,研磨體) 2.粉碎機(jī)系列(磨盤(pán),顎板,錘頭,分級(jí)輪,轉(zhuǎn)子刀頭,研墨輥) 3.砂磨機(jī)系列(動(dòng)靜環(huán),棒釘(棒塊),分散盤(pán),渦輪,研磨轉(zhuǎn)子,軸套) 4.鋼鐵行業(yè)硬質(zhì)合金配件(平輥,三維軋輥,螺紋對(duì)輥,復(fù)合軋輥,調(diào)直塊,導(dǎo)線輪) 5.石油化工行業(yè)硬質(zhì)合金配件(機(jī)械密封環(huán),軸套(襯套),噴嘴,閥,閥芯閥座) 6.標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)型材料類(lèi)(圓棒(實(shí)心/單直孔/雙直孔/雙螺旋孔),長(zhǎng)條,板材) 公司產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)三十多個(gè)省市。不僅實(shí)實(shí)在在的為客戶(hù)銷(xiāo)售解決了生產(chǎn)的難題,而且被許多客戶(hù)譽(yù)為國(guó)外替代產(chǎn)品。 現(xiàn)有鎢鋼擠壓成型機(jī),將鎢鋼擠壓成型后從出料口排出,用物料盤(pán)裝載成型的鎢鋼,在出料的時(shí)候,需要物料盤(pán)與出料口很的對(duì)應(yīng),成型鎢鋼才能準(zhǔn)確的安放在物料盤(pán)上,目前主要是靠工人自行調(diào)整物料盤(pán)的位置,一旦定下位置后修改很麻煩,需要停下機(jī)器進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)工人的專(zhuān)業(yè)水平要比較高才能夠?qū)⑽锪媳P(pán)與出料口對(duì)準(zhǔn),在實(shí)際工作過(guò)程中這樣對(duì)機(jī)器的開(kāi)或關(guān)很容易造成機(jī)器磨損,不利于機(jī)器保養(yǎng)和影響機(jī)器的使用壽命,進(jìn)一步的,這樣調(diào)整位置增加工人的工作量,同時(shí)需要工人一直監(jiān)控鎢鋼棒材是否在物料盤(pán)上,這樣持續(xù)的監(jiān)控很容易造成工人疲勞。這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,在實(shí)際操作中影響工作效率,且其靠工人經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)整位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性有待提高,同時(shí)對(duì)工人的安全在調(diào)整設(shè)備時(shí)候也有一定的影響。 實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種能夠高效、安全、方便的調(diào)整物料盤(pán)與出料口位置關(guān)系的鎢鋼棒材擠壓出料自動(dòng)控制裝置。為達(dá)到此目的,本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)鎢鋼棒材擠壓出料自動(dòng)控制裝置,包括臺(tái)架和設(shè)置于臺(tái)架上的出料成型機(jī),出料成型機(jī)將鎢鋼粉末物料擠壓成鎢鋼棒材并輸出,臺(tái)架上安裝有底板座,底板座位于出料成型機(jī)出料口前方,底板座上設(shè)有底板,底板可以在底板座的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下沿水平方向上移動(dòng),其中,底板上表面安裝有物料盤(pán),所述物料盤(pán)上設(shè)有與成型機(jī)出料口排出的鎢鋼棒材相配合的凹槽,此物料盤(pán)上方設(shè)有紅外自控裝置,紅外自控裝置檢測(cè)物料盤(pán)上凹槽與出料口位置關(guān)系,并輸出控制信號(hào)至驅(qū)動(dòng)裝置。進(jìn)一步的,所述紅外自控裝置安裝于支架上,此紅外自控裝置可在第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下沿支架的前、后和左、右移動(dòng)。進(jìn)一步的,所述支架垂直固定于臺(tái)架上,支架位于底座上方,整個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,同時(shí), 使得鎢鋼棒材能很的到達(dá)物料盤(pán)上。進(jìn)一步的,所述紅外自控裝置包括紅外發(fā)射器、報(bào)警燈及自控器,自控器分別與紅外發(fā)射器與報(bào)警燈連接,自控器控制紅外發(fā)射器、報(bào)警燈及驅(qū)動(dòng)裝置,便于工人的操作。進(jìn)一步的,所述出料成型機(jī)出料口均勻排布于同一圓周上,出料口可繞其軸線旋轉(zhuǎn),提高了工作的效率。進(jìn)一步的,所述物料盤(pán)上的凹槽是多個(gè),且彼此平行、相鄰等間距排列,避免多個(gè)物料盤(pán)實(shí)用的麻煩,同時(shí)也提高了工作的效率。通過(guò)上述技術(shù)方案,其有益效果是通過(guò)在出料口設(shè)置紅外自控裝置,可以控制物料盤(pán)位置來(lái)對(duì)應(yīng)出料口,使得成型鎢鋼很的輸送的物料盤(pán)上,避免的人工操作引起的準(zhǔn)確性不高和不安全,提高了鎢鋼生產(chǎn)效率和使得操作更加簡(jiǎn)便。 對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明實(shí)施例,如圖i所示,鎢鋼棒材擠壓出料自動(dòng)控制裝置,包括臺(tái)架i和設(shè)置于臺(tái)架上的出料成型機(jī)2,出料成型機(jī)2將鎢鋼粉末物料擠壓成鎢鋼棒材并輸出,臺(tái)架i上安裝有底板座3,底板座3位于出料成型機(jī)出料口 21前方,底板座3上設(shè)有底板4,底板4可以在底板座3的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下沿水平方向上移動(dòng),其中,底板4上表面安裝有物料盤(pán)5,所述物料盤(pán)5上設(shè)有與成型機(jī)出料口 21排出的鎢鋼棒材相配合的凹槽51,此物料盤(pán)5上方設(shè)有紅外自控裝置6,紅外自控裝置6檢測(cè)物料盤(pán)5上凹槽51與出料口 21位置關(guān)系,并輸出控制信號(hào)至驅(qū)動(dòng)裝置。所述紅外自控裝置6安裝于支架7上,此紅外自控裝置6可在第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下沿支架的前、后和左、右移動(dòng)。所述支架7垂直固定于臺(tái)架i上,支架7 位于底座3上方,整個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,同時(shí),使得鎢鋼棒材能很的到達(dá)物料盤(pán)5上。所述紅外自控裝置6包括紅外發(fā)射器、報(bào)警燈及自控器,自控器分別與紅外發(fā)射器與報(bào)警燈連接, 自控器控制紅外發(fā)射器、報(bào)警燈及驅(qū)動(dòng)裝置,便于工人的操作。所述出料成型機(jī)出料口 21均勻排布于同一圓周上,出料口 21可繞其軸線旋轉(zhuǎn),提高了工作的效率。所述物料盤(pán)上的凹槽51是多個(gè),且彼此平行、相鄰等間距排列,避免多個(gè)物料盤(pán)使用的麻煩,同時(shí)也提高了工作的效率。本實(shí)用新型紅外自控裝置6亦可安裝于出料成型機(jī)2上能實(shí)現(xiàn)對(duì)物料盤(pán)快速的掃描且判斷其位置,底板4上可以根據(jù)需要適當(dāng)?shù)姆胖枚鄠(gè)物料盤(pán)5,提高工作效率,工作中, 物料盤(pán)4可以再控制器的控制下自行的調(diào)整位置配合成型機(jī)的出料口 21來(lái)裝載我們需要的鎢鋼棒材,當(dāng)出現(xiàn)不能對(duì)準(zhǔn)的時(shí)候,報(bào)警器會(huì)發(fā)出設(shè)定的報(bào)警鈴,工人很方便的對(duì)不同的狀況進(jìn)行操作。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 權(quán)利要求1.鎢鋼棒材擠壓出料自動(dòng)控制裝置,其特征在于包括臺(tái)架和設(shè)置于臺(tái)架上的出料成型機(jī),出料成型機(jī)將鎢鋼粉末物料擠壓成鎢鋼棒材并輸出,臺(tái)架上安裝有底板座,底板座位于出料成型機(jī)出料口前方,底板座上設(shè)有底板,底板可以在底板座的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下沿水平方向上移動(dòng),其中,底板上表面安裝有物料盤(pán),所述物料盤(pán)上設(shè)有與成型機(jī)出料口排出的鎢鋼棒材相配合的凹槽,此物料盤(pán)上方設(shè)有紅外自控裝置,紅外自控裝置檢測(cè)物料盤(pán)上凹槽與出料口位置關(guān)系,并輸出控制信號(hào)至驅(qū)動(dòng)裝置。 2.如權(quán)利要求i所述鎢鋼棒材擠壓出料自動(dòng)控制裝置,其特征在于所述紅外自控裝置安裝于支架上,此紅外自控裝置可在第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下沿支架的前、后和左、右移動(dòng)。 3.如權(quán)利要求2所述鎢鋼棒材擠壓出料自動(dòng)控制裝置,其特征在于所述支架垂直固定于臺(tái)架上,支架位于底座上方。 4.如權(quán)利要求i或2所述鎢鋼棒材擠壓出料自動(dòng)控制裝置,其特征在于所述紅外自控裝置包括紅外發(fā)射器、報(bào)警燈及自控器,自控器分別與紅外發(fā)射器與報(bào)警燈連接,自控器控制紅外發(fā)射器、報(bào)警燈及驅(qū)動(dòng)裝置。 5.如權(quán)利要求i所述鎢鋼棒材擠壓出料自動(dòng)控制裝置,其特征在于所述出料成型機(jī)出料口均勻排布于同一圓周上,出料口可繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 6.如權(quán)利要求i所述鎢鋼棒材擠壓出料自動(dòng)控制裝置,其特征在于所述物料盤(pán)上的凹槽是多個(gè),且彼此平行、相鄰等間距排列。 專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)控制裝置,特別涉及鎢鋼棒材擠壓出料自動(dòng)控制裝置。鎢鋼棒材擠壓出料自動(dòng)控制裝置,包括臺(tái)架和設(shè)置于臺(tái)架上的出料成型機(jī),出料成型機(jī)將鎢鋼粉末物料擠壓成鎢鋼棒材并輸出,臺(tái)架上安裝有底板座,底板座位于出料成型機(jī)出料口前方,底板座上設(shè)有底板,底板可以在底板座的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下沿水平方向上移動(dòng),其中,底板上表面安裝有物料盤(pán),所述物料盤(pán)上設(shè)有與成型機(jī)出料口排出的鎢鋼棒材相配合的凹槽,此物料盤(pán)上方設(shè)有紅外自控裝置,紅外自控裝置檢測(cè)物料盤(pán)上凹槽與出料口位置關(guān)系,并輸出控制信號(hào)至驅(qū)動(dòng)裝置。通過(guò)上述技術(shù)方案,成型鎢鋼很的輸送的物料盤(pán)上,提高了鎢鋼生產(chǎn)效率,并且使得操作更加簡(jiǎn)便。 鎢鋼型材主要包括鎢鋼棒材(鎢鋼圓棒)與鎢鋼板材兩大類(lèi)。鎢鋼棒材主要用于制作鉆頭,汽車(chē)刀具、印制電路板刀具鎢鋼v-cut刀片、發(fā)動(dòng)機(jī)刀具、整體立銑刀、整體鉸刀、雕刻刀等等,同時(shí)也可制作沖頭、芯棒、及穿孔工具;鎢鋼板材則主要用于制造各種金屬及非金屬切削刀具、耐磨工具等,目前的鎢鋼棒切割用的切斷機(jī),自動(dòng)化程度低,不便于對(duì)鎢鋼棒進(jìn)行加緊。 一種半自動(dòng)鎢鋼棒切斷機(jī),包括切割座,所述切割座的上端固定連接有控制箱,所述控制箱的側(cè)壁上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述控制箱內(nèi)安裝有切斷刀具,所述切斷刀具與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接,所述控制箱的一端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)外連通的通孔,且通孔內(nèi)貫穿設(shè)有氣缸,所述氣缸設(shè)置于控制箱遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一端內(nèi)壁上,所述氣缸的活塞桿位于控制箱內(nèi),所述氣缸的活塞桿上同軸固定連接有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊的上端固定連接有滑臺(tái),所述滑臺(tái)的上端固定連接有夾頭,且?jiàn)A頭設(shè)置于滑臺(tái)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一端上,所述滑臺(tái)的上端固定連接有第二氣缸,所述第二氣缸設(shè)置于滑臺(tái)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一端上,所述滑臺(tái)上設(shè)有切割口,所述切割口設(shè)置于夾頭與第二氣缸之間的滑臺(tái)上,所述切斷刀具貫穿至切割口內(nèi),所述滑臺(tái)的上端滑動(dòng)連接有第二夾頭,所述第二夾頭位于切割口的正上方,所述第二夾頭設(shè)置于第二氣缸與切斷刀具之間的滑臺(tái)上,所述滑臺(tái)上安裝有標(biāo)尺。 優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸水平設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上同軸固定連接有皮帶輪,所述皮帶輪與切斷刀具傳動(dòng)連接。 優(yōu)選地,所述控制箱的一端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)外連通的第二通孔,且第二通孔內(nèi)貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于控制箱內(nèi)的一端與切斷刀具固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于控制箱外的一端上同軸固定連接有第二皮帶輪,且第二皮帶輪與皮帶輪傳動(dòng)連接。 優(yōu)選地,所述滑臺(tái)上固定連接有標(biāo)尺安裝塊,所述標(biāo)尺安裝塊的上端設(shè)有標(biāo)尺卡槽,所述標(biāo)尺設(shè)置于標(biāo)尺卡槽內(nèi)。 優(yōu)選地,所述切割座的側(cè)壁上固定連接有支撐板,所述支撐板的上端固定連接有支撐桿,所述支撐桿的上端安裝有控制器,所述控制器分別與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、氣缸和第二氣缸電連接。 本實(shí)用新型中,通過(guò)氣缸控制第二夾頭移動(dòng),配合夾頭能對(duì)鎢鋼棒進(jìn)行有效的加緊固定,通過(guò)氣缸帶動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng),使得切斷刀具對(duì)鎢鋼棒進(jìn)行有效的切割,有效提高鎢鋼棒切割的自動(dòng)化程度,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,有效的提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,通過(guò)標(biāo)尺能有效的測(cè)量切割鎢鋼棒的長(zhǎng)度。 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。 參照?qǐng)D1-5,一種半自動(dòng)鎢鋼棒切斷機(jī),包括切割座1,切割座1的上端固定連接有控制箱2,控制箱2的側(cè)壁上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)軸水平設(shè)置,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)軸上同軸固定連接有皮帶輪,皮帶輪與切斷刀具4傳動(dòng)連接。便于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)切斷刀具4轉(zhuǎn)動(dòng),控制箱2內(nèi)安裝有切斷刀具4,切斷刀具4與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3傳動(dòng)連接,控制箱2的一端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)外連通的第二通孔,且第二通孔內(nèi)貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于控制箱2內(nèi)的一端與切斷刀具4固定連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于控制箱2外的一端上同軸固定連接有第二皮帶輪,且第二皮帶輪通過(guò)皮帶與皮帶輪傳動(dòng)連接,便于切斷刀具4轉(zhuǎn)動(dòng),控制箱2的一端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)外連通的通孔,且通孔內(nèi)貫穿設(shè)有氣缸5,氣缸5設(shè)置于控制箱2遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3的一端內(nèi)壁上,氣缸5的活塞桿位于控制箱2內(nèi),氣缸5的活塞桿上同軸固定連接有滑動(dòng)塊6,滑動(dòng)塊6的上端固定連接有滑臺(tái)7。 滑臺(tái)7的上端固定連接有夾頭8,且?jiàn)A頭8設(shè)置于滑臺(tái)7靠近轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3的一端上,滑臺(tái)7的上端固定連接有第二氣缸9,第二氣缸9設(shè)置于滑臺(tái)7遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3的一端上,滑臺(tái)7上設(shè)有切割口,切割口設(shè)置于夾頭8與第二氣缸9之間的滑臺(tái)7上,切斷刀具4貫穿至切割口內(nèi),滑臺(tái)7的上端滑動(dòng)連接有第二夾頭10,第二夾頭10位于切割口的正上方,第二夾頭10設(shè)置于第二氣缸9與切斷刀具4之間的滑臺(tái)7上,滑臺(tái)7上安裝有標(biāo)尺11,滑臺(tái)7上固定連接有標(biāo)尺安裝塊,標(biāo)尺安裝塊的上端設(shè)有標(biāo)尺卡槽,標(biāo)尺11設(shè)置于標(biāo)尺卡槽內(nèi),便于對(duì)使用時(shí)間過(guò)久導(dǎo)致?lián)p壞的標(biāo)尺11進(jìn)行更換,有效確保讀數(shù)的準(zhǔn)確性,切割座1的側(cè)壁上固定連接有支撐板12,支撐板12的上端固定連接有支撐桿13,支撐桿13的上端安裝有控制器14,控制器14分別與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3、氣缸5和第二氣缸9電連接,由控制器14控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3、氣缸5和第二氣缸9定時(shí)動(dòng)作的功能屬于現(xiàn)有技術(shù),在此不做贅述。 |
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