| 硬質(zhì)合金銼刀 |
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株洲通達(dá)合金股份有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：其他 | 公司類(lèi)型：生產(chǎn)型 | |
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硬質(zhì)合金銼刀 株洲通達(dá)合金材料有限公司 廠家地址：湖南省株洲市荷塘區(qū)紅旗中路新塘坡村 歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)，到廠考察洽談！ 株洲通達(dá)合金材料有限公司成立于2001年，擁有15年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，前身是株洲通達(dá)硬質(zhì)合金廠，是一家綜合型現(xiàn)代化的硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)。 通達(dá)合金專(zhuān)業(yè)研發(fā)，生產(chǎn)，定制各種異形耐磨零件，因硬質(zhì)合金硬度高，超耐磨，耐腐蝕，沖蝕及其高溫高壓等特點(diǎn)，在諸多硬質(zhì)合金耐磨零件定制產(chǎn)品中，軸套，閥芯，閥座成為通達(dá)的熱銷(xiāo)產(chǎn)品，歡迎廣大用戶(hù)來(lái)圖來(lái)樣定制。 硬質(zhì)合金材質(zhì)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于化工研磨行業(yè)，如砂磨機(jī)里的棒銷(xiāo)，分散盤(pán)，轉(zhuǎn)子，渦輪，動(dòng)靜環(huán)及球磨機(jī)里的球磨罐及合金球等，因其卓越的物理性能，被廣大用戶(hù)所喜。 在多種工業(yè)用途中，硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)件以其高硬度，強(qiáng)耐磨等特性，得到越來(lái)越多用戶(hù)的選擇。我們公司可向用戶(hù)提供從細(xì)晶粒各種規(guī)格的硬質(zhì)合金圓棒和板材。 合作方式：1.來(lái)樣加工 2.按圖定制 100%優(yōu)質(zhì)原生料十多年專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備。 通達(dá)牌硬質(zhì)合金產(chǎn)品主要包括： 1.球磨機(jī)系列（球，普通球磨罐，真空球磨罐，震動(dòng)研磨罐，研磨體） 2.粉碎機(jī)系列（磨盤(pán)，顎板，錘頭，分級(jí)輪，轉(zhuǎn)子刀頭，研墨輥） 3.砂磨機(jī)系列（動(dòng)靜環(huán)，棒釘（棒塊），分散盤(pán)，渦輪，研磨轉(zhuǎn)子，軸套） 4.鋼鐵行業(yè)硬質(zhì)合金配件（平輥，三維軋輥，螺紋對(duì)輥，復(fù)合軋輥，調(diào)直塊，導(dǎo)線輪） 5.石油化工行業(yè)硬質(zhì)合金配件（機(jī)械密封環(huán)，軸套（襯套）,噴嘴，閥，閥芯閥座） 6.標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)型材料類(lèi)（圓棒（實(shí)心/單直孔/雙直孔/雙螺旋孔），長(zhǎng)條，板材） 公司產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)三十多個(gè)省市。不僅實(shí)實(shí)在在的為客戶(hù)銷(xiāo)售解決了生產(chǎn)的難題，而且被許多客戶(hù)譽(yù)為 硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀是鉗工機(jī)械化必不可少的工具，用途十分廣泛，在機(jī)械、汽車(chē)、船舶、化工、工藝雕刻等工業(yè)部門(mén)使用，效果顯著，目前很多的硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀都是一體的，刀柄和刀頭是固定在一起的，但時(shí)間長(zhǎng)了，刀頭的磨損會(huì)使整個(gè)旋轉(zhuǎn)銼刀都報(bào)廢，還需要更換其他的旋轉(zhuǎn)銼刀，損失了成本，還有的可以更換刀頭的旋轉(zhuǎn)銼刀只是將刀頭和刀柄通過(guò)螺紋連接，這樣長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)使內(nèi)部的螺紋有所破損，為此，我們提出硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀，包括刀柄和刀頭，所述刀柄的左端固定安裝有連接桿，所述連接桿的左端固定安裝在連接體的連接槽內(nèi)，所述連接體的左側(cè)設(shè)有三個(gè)固定短桿槽，所述刀頭的右端固定安裝有連接座，所述連接座上設(shè)有外螺紋，所述連接座的右側(cè)設(shè)有連接體槽，所述連接體槽內(nèi)固定安裝有三個(gè)固定短桿，所述連接體位于連接體槽內(nèi)，所述三個(gè)固定短桿分別位于三個(gè)固定短桿槽內(nèi)，所述連接桿上套接有緊固套，所述緊固套的內(nèi)部右側(cè)設(shè)有卡筒，所述卡筒位于連接桿在連接槽內(nèi)形成的縫隙內(nèi)，所述緊固套內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述緊固套和連接座通過(guò)螺紋連接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)將刀頭和刀柄通過(guò)固定短桿連接，并在刀柄上安裝緊固套，這樣就可以穩(wěn)固的固定住刀頭和刀柄，而且還不損傷連接位置，并在刀柄兩端均設(shè)有同樣連接的刀頭，這樣就可以降低成本，且使用方便，不用費(fèi)力的更換銼刀。 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；诒緦(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀，包括刀柄1和刀頭5，所述刀柄1的左端固定安裝有連接桿2，所述連接桿2的左端固定安裝在連接體3的連接槽31內(nèi)，所述連接體3的左側(cè)設(shè)有三個(gè)固定短桿槽32，固定短桿槽32的長(zhǎng)度與固定短桿42的長(zhǎng)度相等，所述刀頭5的右端固定安裝有連接座4，所述連接座4上設(shè)有外螺紋，所述連接座4的右側(cè)設(shè)有連接體槽41，所述連接體槽41內(nèi)固定安裝有三個(gè)固定短桿42，固定短桿42的長(zhǎng)度小于連接體槽41的左右長(zhǎng)度，所述連接體3位于連接體槽41內(nèi)，所述三個(gè)固定短桿42分別位于三個(gè)固定短桿槽32內(nèi)，所述連接桿2上套接有緊固套6，緊固套6為了鎖緊連接座4，所述緊固套6的內(nèi)部右側(cè)設(shè)有卡筒61，所述卡筒61位于連接桿2在連接槽31內(nèi)形成的縫隙內(nèi)，所述緊固套6內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述緊固套6和連接座4通過(guò)螺紋連接。 硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼，亦稱(chēng)硬質(zhì)合金高速什錦銑刀、硬質(zhì)合金模具銑刀等，與高速電磨機(jī)或風(fēng)動(dòng)工具配套使用，加工硬度可達(dá)hra≥85。硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼可精加工各種金屬模腔；清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺和焊縫；各種機(jī)械零件的倒角、倒圓、溝槽和鍵槽加工；葉輪流道部位的修光；清理管道；精加工機(jī)械零件的內(nèi)孔表面；各種金屬和非金屬的工藝雕刻等，F(xiàn)有的硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼在長(zhǎng)時(shí)間加工過(guò)程中，冷卻效果差、降低了刀頭的使用壽命；而且刀頭紋路較為單一，沒(méi)有專(zhuān)用的加工90°錐形孔的旋轉(zhuǎn)銼，無(wú)法滿(mǎn)足多樣化工件的加工需要。 設(shè)有冷卻液通路的硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼，包括刀柄、刀頭和冷卻液通路，刀頭包括圓柱形的接頭部和圓錐形的銼刀部，刀柄連接接頭部，接頭部連接銼刀部的粗端；冷卻液通路包括冷卻液路和第二冷卻液路，冷卻液路設(shè)于刀柄內(nèi)部且沿著刀柄的軸線方向x向延伸，第二冷卻液路設(shè)于刀頭內(nèi)部；冷卻液路的入口設(shè)于刀柄的端面，冷卻液路的出口連通第二冷卻液路，第二冷卻液路設(shè)有至少1個(gè)第二冷卻液路出口，第二冷卻液路出口設(shè)于銼刀部表面 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 如圖1所示實(shí)施例設(shè)有冷卻液通路的硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼，包括刀柄1、刀頭2和冷卻液通路3，刀頭2包括圓柱形的接頭部21和圓錐形的銼刀部22，刀柄1連接接頭部21，接頭部21連接銼刀部22的粗端。冷卻液通路3包括冷卻液路31和第二冷卻液路32，冷卻液路31設(shè)于刀柄1內(nèi)部且沿著刀柄1的軸線方向x向延伸，第二冷卻液路32設(shè)于刀頭2內(nèi)部。冷卻液路31的入口設(shè)于刀柄1的端面，冷卻液路31的出口連通第二冷卻液路32，第二冷卻液路32設(shè)有至少1個(gè)第二冷卻液路出口321，第二冷卻液路出口321設(shè)于銼刀部22表面。采用冷卻液通路的結(jié)構(gòu)，將冷卻液從刀柄1傳導(dǎo)至刀頭2，有效地解決冷卻問(wèn)題，使得本實(shí)施例能夠較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，既提高了本實(shí)施例的使用壽命，又提高了工作效率。 銼刀部22的尖頭角度a為90°，采用此結(jié)構(gòu)利于加工90°的圓錐形孔，提高加工效率。銼刀部22的表面均勻分布有若干條螺旋形挫紋23和若干條第二螺旋形挫紋24，螺旋形挫紋23的旋向和第二螺旋形挫紋24的旋向相反。螺旋形挫紋23從銼刀部22的粗端延伸至在銼刀部22的尖頭。第二螺旋形挫紋24從銼刀部22的粗端延伸至銼刀部22的尖頭。采用旋向相反的螺旋形挫紋23和第二螺旋形挫紋24的結(jié)構(gòu)，不管被加工零件的旋向如何均能使用本實(shí)施例，通用性強(qiáng)。螺旋形挫紋23和第二螺旋形挫紋24構(gòu)成角槽25，第二冷卻液路出口321設(shè)于角槽25內(nèi)。 刀柄1包括呈圓柱形直桿結(jié)構(gòu)的桿本體11和位于桿本體11兩端的過(guò)渡部12，桿本體11通過(guò)過(guò)渡部12連接接頭部21。過(guò)渡部12的邊緣線呈內(nèi)凹的弧線結(jié)構(gòu)，過(guò)渡部12沿著m-m方向的橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)，過(guò)渡部12的直徑小于接頭部21的直徑，防止工件和刀柄1碰撞損壞旋轉(zhuǎn)銼，同時(shí)使得工件對(duì)旋轉(zhuǎn)銼的應(yīng)力分布均勻，延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)銼的使用壽命。刀柄1和刀頭2過(guò)盈配合并通過(guò)焊接進(jìn)一步固定，連接牢固。 目前旋轉(zhuǎn)銼刀使用的范圍日趨廣泛，例如雕刻筆、小型手持式旋轉(zhuǎn)銼等，由于其特殊用途，多用軟軸驅(qū)動(dòng)或者氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。一般的旋轉(zhuǎn)銼刀多是硬質(zhì)合金，帶剛性軸柄，如中國(guó)專(zhuān)利cn2125472u，軟軸機(jī)或氣動(dòng)機(jī)有專(zhuān)用的夾頭夾持旋轉(zhuǎn)銼刀軸柄以完成連接，這類(lèi)工具一般用于對(duì)工具工作時(shí)間比較長(zhǎng)，散熱效果不太好的領(lǐng)域，例如深孔銼削。金屬銑刀在長(zhǎng)時(shí)間銑削過(guò)程，刀刃會(huì)發(fā)生硬化而降低切屑效率，直至無(wú)法使用。已有結(jié)構(gòu)裝置在冷卻方面基本是靠風(fēng)冷或者自然冷卻，不僅冷卻效果差，降低了裝置的使用壽命，而且需要在工作一段時(shí)間后即停止運(yùn)行，不能連續(xù)運(yùn)作，降低了工作效率。 實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種與空心軟軸連接的旋轉(zhuǎn)銼刀裝置，利用空心軟軸將冷卻介質(zhì)傳導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)銼刀，解決冷卻問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種旋轉(zhuǎn)銼刀，包括一旋轉(zhuǎn)銼刀頭及一空心軟軸，所述旋轉(zhuǎn)銼刀頭的底部沿中軸方向設(shè)有一容置腔，所述容置腔的直徑與所述空心軟軸的外徑相一致，所述空心軟軸的一端與所述容置腔緊配合連接，另一端與一冷卻介質(zhì)源接通；所述旋轉(zhuǎn)銼刀頭的端部開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)小孔，所述小孔與所述空心軟軸的空心結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)通。優(yōu)選的，上述的旋轉(zhuǎn)銼刀，其中所述旋轉(zhuǎn)銼刀頭為圓柱形，錐形或者橢圓形的任一種。優(yōu)選的，上述的旋轉(zhuǎn)銼刀，其中所述空心軟軸包括至少2層的鋼絲纏繞層，每層鋼絲纏繞層由4根 12根鋼絲并排纏繞而成。優(yōu)選的，上述的旋轉(zhuǎn)銼刀，其中所述鋼絲為扁鋼絲或者圓鋼絲的任一種。優(yōu)選的，上述的旋轉(zhuǎn)銼刀，其中所述空心軟軸與所述旋轉(zhuǎn)銼刀頭緊配合后，進(jìn)一步焊接或粘接固定。優(yōu)選的，上述的旋轉(zhuǎn)銼刀，其中所述焊接包括氣焊焊接，所述粘接包括用無(wú)機(jī)膠粘劑104-3粘接固定。優(yōu)選的，上述的旋轉(zhuǎn)銼刀，其中所述空心軟軸通過(guò)軟軸總成安裝到軟軸機(jī)上。上述旋轉(zhuǎn)銼刀的制備方法，包括以下步驟步驟一在旋轉(zhuǎn)銼刀頭的底部鉆切，得到一個(gè)直徑與待裝配的空心軟軸的外徑相 一致的容置腔；步驟二 在旋轉(zhuǎn)銼刀頭的端部開(kāi)設(shè)小孔；步驟三清潔上述容置腔內(nèi)的雜物，并將空心軟軸去油；步驟四裝配空心軟軸，將空心軟軸的一端沿收緊方向旋壓進(jìn)旋轉(zhuǎn)銼刀頭的容置腔內(nèi)；步驟五所述旋轉(zhuǎn)銼刀頭與空心軟軸之間繼續(xù)用氣焊焊接或無(wú)機(jī)膠粘劑yl04-3粘接進(jìn)行；步驟六將連接有旋轉(zhuǎn)銼刀頭的空心軟軸裝配到軟軸總成中，安裝至軟軸機(jī)上。本實(shí)用新型的突出效果為使用空心軟軸做連接軸直接與旋轉(zhuǎn)銼刀頭連接，利用空心軟軸將冷卻介質(zhì)傳導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)銼刀頭，有效地解決冷卻問(wèn)題，使得旋轉(zhuǎn)銼刀能較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，既提高了旋轉(zhuǎn)銼刀的使用壽命，又提高了工作效率。以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式 作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的旋轉(zhuǎn)銼刀頭的俯視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的旋轉(zhuǎn)銼刀頭的剖示圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1旋轉(zhuǎn)銼刀的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方式 實(shí)施例1 本實(shí)施例一種旋轉(zhuǎn)銼刀，如圖廣圖3所示，包括旋轉(zhuǎn)銼刀頭1及空心軟軸2。旋轉(zhuǎn)銼刀頭1為圓柱形、錐形、橢圓形等能鉆容置腔3的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選錐形。旋轉(zhuǎn)銼刀頭1的底部沿中軸方向設(shè)有容置腔3，容置腔3的直徑與空心軟軸2的外徑相一致，空心軟軸2的一端與容置腔3緊配合連接，另一端與冷卻介質(zhì)源接通；旋轉(zhuǎn)銼刀頭1的端部開(kāi)設(shè)有四個(gè)小孔4，小孔4與空心軟軸2的空心結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)通。空心軟軸2包括至少2層的鋼絲纏繞層，每層鋼絲纏繞層由4根 12根鋼絲并排纏繞而成。鋼絲為扁鋼絲或者圓鋼絲的任一種，優(yōu)選扁鋼絲？招能涊S2與旋轉(zhuǎn)銼刀頭1緊配合后，進(jìn)一步用氣焊焊接固定或者用無(wú)機(jī)膠粘劑yl04-3粘接固定。空心軟軸2通過(guò)軟軸總成安裝到軟軸機(jī)上，由軟軸機(jī)提供動(dòng)力。上述旋轉(zhuǎn)銼刀的制備方法，包括以下步驟步驟一在旋轉(zhuǎn)銼刀頭1的底部鉆切，得到一個(gè)直徑與待裝配的空心軟軸2的外相一致的容置腔3 ；步驟二 在旋轉(zhuǎn)銼刀頭1的端部開(kāi)設(shè)小孔4 ；步驟三清潔上述容置腔3內(nèi)的雜物，并將空心軟軸2去油；步驟四裝配空心軟軸2，將空心軟軸2的一端沿收緊方向旋壓進(jìn)旋轉(zhuǎn)銼刀頭1的容置腔3內(nèi)； 步驟五旋轉(zhuǎn)銼刀頭1與空心軟軸2之間繼續(xù)用氣焊焊接或無(wú)機(jī)膠粘劑104-3粘接進(jìn)行；步驟六將連接有旋轉(zhuǎn)銼刀頭1的空心軟軸2裝配到軟軸總成中，安裝至軟軸機(jī)上。本實(shí)用新型使用空心軟軸2做連接軸直接與旋轉(zhuǎn)銼刀頭1連接，利用空心軟軸2將冷卻介質(zhì)傳導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)銼刀頭1，有效地解決冷卻問(wèn)題，使得旋轉(zhuǎn)銼刀能較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，既提高了旋轉(zhuǎn)銼刀的使用壽命，又提高了工作效率。[0034] 本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)銼刀，包括一旋轉(zhuǎn)銼刀頭及一空心軟軸，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)銼刀頭的底部沿中軸方向設(shè)有一容置腔，所述容置腔的直徑與所述空心軟軸的外徑相一致，所述空心軟軸的一端與所述容置腔緊配合連接，另一端與一冷卻介質(zhì)源接通；所述旋轉(zhuǎn)銼刀頭的端部開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)小孔，所述小孔與所述空心軟軸的空心結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)通。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)銼刀，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)銼刀頭為圓柱形，錐形或者橢圓形的任一種。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)銼刀，其特征在于所述空心軟軸包括至少2層的鋼絲纏繞層，每層鋼絲纏繞層由4根 12根鋼絲并排纏繞而成。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)銼刀，其特征在于所述鋼絲為扁鋼絲或者圓鋼絲的任一種。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)銼刀，其特征在于所述空心軟軸與所述旋轉(zhuǎn)銼刀頭緊配合后，進(jìn)一步焊接或粘接固定。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)銼刀，其特征在于所述焊接包括氣焊焊接，所述粘接包括用無(wú)機(jī)膠粘劑yl04-3粘接固定。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)銼刀，其特征在于所述空心軟軸通過(guò)軟軸總成安裝到軟軸機(jī)上。 專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型揭示了一種旋轉(zhuǎn)銼刀，包括一旋轉(zhuǎn)銼刀頭及一空心軟軸，所述旋轉(zhuǎn)銼刀頭的底部沿中軸方向設(shè)有一容置腔，所述容置腔的直徑與所述空心軟軸的外徑相一致，所述空心軟軸的一端與所述容置腔緊配合連接，另一端與一冷卻介質(zhì)源接通；所述旋轉(zhuǎn)銼刀頭的端部開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)小孔，所述小孔與所述空心軟軸的空心結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)通。本實(shí)用新型利用空心軟軸將冷卻介質(zhì)傳導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)銼刀頭，有效地解決冷卻問(wèn)題，使得旋轉(zhuǎn)銼刀能較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，既提高了旋轉(zhuǎn)銼刀的使用壽命，又提高了工作效率。 |
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